Разработка конструкции рыхлителя на базе трактора Т-140

Описание

В проекте выполнена разработка рыхлителя на базе трактора Т-140.

Проведен обзор и анализ патентных изобретений. Рассмотрено устройство для рыхления мерзлых и плотных грунтов. Конструкция устройства включает барабан с расположенными по его периметру рыхлительными зубьями. В его составе содержится приводной вал, расположенный внутри барабана по его оси, дисковый кулачок, кулиса, ролики. Барабан установлен с возможностью вращения. В плоскости его поперечного сечения расположен дисковый кулачок, жестко с ним связанный. Закрепление кулисы выполнено на приводном валу. Ролики установлены в пазах кулисы с возможностью вращения и перемещения вдоль пазов. Задняя поверхность рыхлительных зубьев выполнена в виде эвольвенты.

Выполнено описание рыхлителя грунта. Конструкция рыхлителя выполнена из рамы со смонтированной на ней стойкой зуба посредством эксцентрикового элемента. Также предусмотрен второй эксцентриковый элемент. Установка стойки зуба выполнена в рабочей балке. Экс­центриковые элементы выполнены в виде распо­ложенных друг над другом параллельных равно-эксцентриковых валов, которые связаны общим приво­дом. Стойка зуба выполнена с верхним круглым и нижним эллипсоидным отверстиями.

Описано устройство для разработки высокопрочных грунтов, применяемое в рыхлителях с падающим клином. Устройство включает в состав П-образную раму с боковыми направляющими. Между ними в верхней части рамы закреплен упор. Рама расположена в боковых направляющих с возможностью перемещения. Также в составе устройства имеется траверса с подпружиненными поворотными крюковыми захватами, ударный груз с центральным отверстием, рыхлительный клин, механизм подъема траверсы.

Приведено описание рыхлителя-инъектора "Ритиз". Конструкция выполнена из стойки, корпуса рыхлителя, оборудованного съем­но-поворотным лемехом, газопровода, материалопровода, тракта подачи и распределения веществ.

Выполнено описание устройства и принципа работы навесного оборудования рыхлителей. Посредством рыхлителей выполняется послойное рыхление грунта и некоторых горных пород на отдельные глыбы или куски с размерами, обеспечивающими удобную погрузку или последующую разработку, удаление из грунта крупных камней, взлом различных покрытий и разработка мерзлого грунта.

В качестве рабочего органа служат стойки-зубья, которые погружаются в грунт и осуществляющие рыхление в процессе движения машины. Рыхлители навешиваются на трактора различных классов. Соединение из с базовой машиной выполняется по трехзвен­ной или четырехзвенной схеме подвески. Крепление рабочего оборудования производится в раме базового трактора или корпусу его заднего моста. Рассмотрены конструкции: рыхлитель Сат-9В фир­мы «Катерпиллер», рыхлитель МГ-1 для экскаватора ЭО-2621А, бульдозер ДЗ-54С и рыхлитель ДП-5С, бульдозер ДЗ-27С и рыхлитель ДП-26С, рыхлитель ДП-22С.

Выполнен расчет навесного оборудования рыхлителя для мерзлых грунтов. В конструкции проектируемого навесного оборудования с целью укрепления зуба предусмотрена перестановка пальца в отверстиях. Рама, выполненная из листовой стали толщиной 25 мм, оснащена проушинами для соединения с трактором и гидроцилиндрами управления. Два кронштейна, к которым присоединяются гидроцилиндры, прикреплены к раме трактора.

Определены нагрузки, действующие на зуб в процессе работы: горизонтальная, вертикальная и боковая. Рассчитаны опорные реакции в шарнирах крепления зуба. В ходе расчета зуба определены изгибающие моменты и допустимые напряжения в опасных сечениях. Вычислены значения:

Разработана технологическая часть. Выполнен расчет припусков и режимов резания на изготовление наконечника.

Рассчитаны значения для операции по чистовому растачиванию: глубина резания 0,06 мм, подача 0,25 мм/об, число проходов 1, скорость резания 180 м/мин, частота оборотов 400 об/мин, основное время обработки 1,2 мин.

Аналогичные расчеты произведены для операций: чистовое растачивание, развертывание отверстия, точение, наружная обработка поверхности, нарезание резьбы, фрезерование, шлифование.

Составлены мероприятия по безопасности жизнедеятельности.

Сделано технико-экономическое обоснование новых видов оборудования на примерен навесного оборудования рыхлителя. Рассчитаны капитальные затраты в размере 170,97 тыс.сом, экономический эффект 65,6 тыс.сом и срок окупаемости 0,23 года.

В дипломной работе разработана конструкция рыхлителя на базе трактора Т-140, предназначенного для послойного рыхления грунта и некоторых горных пород на отдельные куски или глыбы.

Чертежи (в программе): AvtoCAD