Конструктивная разработка кормодробилки КДУ-для приготовления кормов свинофермы

Описание

В проекте выполнено усовершенствование механизированного процесса приготовления кормов в кормоцехе сельскохозяйственной опытной станции.

Выполнен анализ производственной деятельности предприятия с анализом отраслей растениеводства и животноводства, цеха механизации.

Проведен экономический анализ. Структура предприятия включает двадцать одно самостоятельное подразделение. Созданы пять цехов: растениеводства, животноводства, механизации, консервный, строительный.

Составлена технологическая часть.

Произведен выбор схем технологических процессов кормоцеха с рассмотрением технологий подготовки: к скармливанию концкормов, корнеклубнеплодов, комбисилоса и зеленой массы, сенной муки. На основании выбранных технологий к проектированию приняты линии кормоцеха: корнеклубнеплодов, концкормов, комбисилоса и зеленой массы, смешивания кормов, выдачи готового корма.

Произведен расчет потребности корма для свинофермы в сутки с определением параметров:

Выполнено определение производительности линий кормоцеха и проведен выбор машин.

Производительность на линии приготовления корнеклубнеплодов равна 3110 кг/ч, комбисилоса и зеленой массы – 2028 кг/ч, сенной муки – 700 кг/ч, смешения кормов – 19,02 м³. Приняты машины: ИКМ-Ф-10, транспортер ТК-5Б, бункер-дозатор БДК-Ф-70-20, питатель сенной муки ПСМ-10, смеситель С-12, шнек ШВС-40, транспортер ТС-40М.

Разработана технологическая схема кормоцеха.

Схема технологического процесса работы кормоцеха включает технологию подготовки отдельных видов кормов и комплекс средств механизации. Посредством принятого комплекса оборудования обеспечивается переработка сочных и грубых кормов, приготовление кормосмесей, дробление и запаривание концентрированных кормов, подогрев кормовой смеси. Выполнено комплектование машин и оборудования в технологические линии. Линия обработки корнеклубнеплодов включает в состав два приемных бункера, имеющих емкость 9 м³, питатель и измельчитель. Для выбора корнеклубнеплодов из бункера применяется выгрузной шнек питателя и наклонный скребковый транспортер. В измельчителе происходит очистка от земли корнеплодов, их измельчение и подача в смеситель кормов. Линия дробления и подачи концентрированных кормов обеспечивает прием, дробление, хранение и дозированную подачу их в смеситель. Измельчение производится в дробилке. Линия по производству сенной муки включает бункер-дозатор, от которого выполняется поступление измельченного корма в транспортёр, направляющий массу в смеситель. На линии загрузки кормов имеется загрузочный шнек, направляющий все корма в смеситель. Линия выгрузки оборудована выгрузным шнеком и наклонным транспортером. Общая площадь здания кормоцеха составляет 324,2 м².

Произведен расчет потребности кормоцеха в электроэнергии, воде, паре.

Определен суточный расход электроэнергии 346,4 кВт и количество ламп – 16 шт. Суточная потребность воды составляет 757,77 кг/ч, пара – 1358 кг.

Построен график работы машин и потребления электроэнергии.

Описано техническое обслуживание машин.

Выполнена конструкторская разработка.

Приведены зооинженерные требования к разрабатываемой машине. Проведен анализ конструкций кормодробилок с рассмотрением моделей: измельчитель ИГК-30Б, дробилка-измельчитель грубых кормов ИРТ-165, измельчитель "Волгарь-5", универсальная кормодробилка КДУ-2.

Сделано описание технологического процесса проектируемой машины.

На основании проведенных исследований для свинофермы принята универсальная кормодробилка КДУ-2. Привод всех механизмов дробилки выполняется от электродвигателя через клиноременную передачу при автоматическом управлении. Основным узлом является молотковый ротор, расположенный в чугунном корпусе. Также в корпусе выполнено расположение решет и дек. Конструкция ротора включает вал с набором опорных дисков, оси подвеса, втулки и шарнирно-закрепленные молотки. В составе питателя имеется питающий ленточный транспортер, уплотняющий планчатый транспортер и привод.

Произведены технологические, энергетические и прочностные расчеты универсальной дробилки кормов с вычислением значений: производительность 0,694 кг/с, диаметр ротора 0,596 м, длина – 0,636 м. Частота вращения ротора равна 37,78 с^-1. Рассчитана длина и ширина молотков – 132 мм и 55 мм, диаметр отверстия в решете 32 мм. В качестве оборудования системы транспортирования продуктов измельчения принят вентилятор ЦП-7-40, производительностью 1552 м³/ч.

Определена мощность для привода дробилки, равная 24,547 кВт. Выбран электродвигатель 4А180МА6УЗ.

В ходе прочностных расчетов определен диаметр вала ротора, равный 50 мм. Приняты радиальные двухрядные роликоподшипники с короткими роликами диаметром 50 мм. Рассчитан диаметр оси подвеса – 20 мм.

Описано техническое обслуживание машины.

Разработаны мероприятия по охране труда.

Сделано экономическое обоснование проекта.

Рассчитаны основные капиталовложения на проектируемую разработку в сумме 45807,5 грн. Годовой экономический эффект от внедрения составляет 58746,84 грн и срок окупаемости 0,1 года.

В дипломной работе разработана конструкция универсальной кормодробилки КДУ-2 и выполнено усовершенствование технологии приготовления кормов на свиноферме сельскохозяйственной опытной станции.