Обесшламливание при производстве хлорида калия с проектированием сгустителя

Состав чертежей

1. Чертеж устройство гребковое А1
2. Чертеж сборочный гидроциклон ГЦК-710 А1
3. Сборочный чертеж конус сгущенного осадка А1
4. Чертеж машина флотационная ФКМ-6,3 А1
5. Механизм вращения в сборе А1
6. Сгуститель в сборе А1
7. Чертеж сгуститель Ц 15 А1
8. Схема технико-экономические показатели А1
9. План компоновка оборудования А1
10. Компоновка оборудования в разрезе А1
11. Схема технологическая А1

Описание

В  работе прописана сущность реконструкции аппаратурно-технологической схемы обесшламливания в производстве флотационного хлорида калия на БКПРУ-3. Представлены основные достоинства и недостатки операции обесшламливания. Приведены литературные источники развития калийной промышленности. Дано описание механического обесшламливания. Представлен принцип действия гидроциклонов с их преимуществами и его графическим построением. Описан процесс флотационного обесшламливания калийных руд с конструктивным решением сгустителя, его принципом действия и преимуществ. Представлена классификация способов удаления шламов. Дана конструктивная оценка устройства с подтверждающими расчетами, в том числе определены материальный баланс, конструктивные размеры аппарата, динамический коэффициент вязкости.
В конструкторской части выполнены технологические и прочностные расчёты основного оборудования.

Построена аппаратурно-технологическая схема обесшламливания в производстве флотационного хлористого калия. Представлена структура материального баланса. Определены основные конструктивные размеры устройства. С помощью технологических расчётов подтверждён типоразмер сгустителя – диаметр 15м, площадь поверхности осаждения – 175 м2. Построен чертеж корпуса сгустителя с изображением общего вида устройства. Определено конструктивное исполнение с выбором материала и условий его работы. Дано обоснование расчетных параметров. Сделаны прочностные расчеты цилиндрической обечайки корпуса, конического днища, напряжений краевых в месте соединения цилиндрической и конической частей корпуса с построением расчетной схемы. Составлено уравнение совместности деформаций для места стыка цилиндрической обечайки с коническим днищем. Определены суммарные напряжения на краю корпуса. Произведён расчёт вала консольного сгустителя с построением расчетной схемы вала. Представлено конструктивное исполнение вала, условия его работы с выбором материала Рассчитаны и подобраны опорные стойки сгустителя.

В специальном разделе КИП иА представлена схема регулирования и контроля производственного процесса. Выполнена оценка выбора точек контроля и регулирования. Проанализированы средства автоматизации с описанием характеристики действий контура регулирования.
Выполнены технические и экономические расчеты работы с построением географической структуры экспорта флотационного калия. Изображена принципиальная схема производства с технико-экономическим обоснованием решений проекта. Проанализированы производственные мощности производственного подразделения предприятия. Составлена калькуляция инвестиций в проект. Представлены расчеты затрат и амортизационных отчислений на технологическое оборудование, затрат на демонтаж оборудования, затраты на строительные работы. Приведена сводная смета капитальных затрат на реконструкцию производственного подразделения. Представлен анализ себестоимости продукции и ее реализации.

Отражена ценовая политика предприятия и определена точка безубыточности. Проведена оценка экономических показателей деятельности предприятия до и после проведения реконструкции, оценка эффективности инвестиций проекта.
В разделе техники безопасности представлены мероприятия по охране труда на предприятия. Дана характеристика опасным и вредным производственным факторам. Представлена классификация производственных зданий по условиям безопасности. Отражены мероприятия по улучшению условий на предприятии. Представлена система освещения и вентиляции на предприятии. Прописаны основные противопожарные мероприятия. В заключении подведены выводы о проделанной работе.