Термическая обработка керамической плитки с применением туннельных печей

Состав чертежей

1. Чертёж схемы технологии 2хА1
2. Чертёж функциональной схемы А1
3. Чертёж схемы щита управления А1
4. Схема электроснабжения цеха А1 

Описание

 В представленном дипломном проекте, в целях повышения качества и снижения брака, решены вопросы автоматизации обжига керамической плитки для полов.
В ходе рассмотрения экономической целесообразность внедрения автоматизации производства выполнено описание технологического процесса изготовления керамической плитки для полов посредством полусухого прессования. Изучены причины брака керамических изделий. Представлена техническая характеристика печи туннельного типа, используемой в данном проекте. Для увеличения производительности печи и повышения качества изделий предложено автоматическое регулирование температурного режима на каждом отдельном участке печи. Выполнен анализ внешних и внутренних воздействий на появление брака и дано заключение о целесообразности внедрения автоматизации процесса обжига.

В результате патентных исследований проанализированы существующие технические решения систем управления туннельной печью и выбрано наилучшее техническое устройство, наиболее подходящее по всем технологическим параметрам. Изучена готовность существующей технологии к автоматизации и выполнен анализ уровня механизации процесса.
В ходе проектной разработки системы автоматизации спроектированы функциональная схема и принципиальные схемы автоматизации. Определена динамика объекта автоматизации.
Для расчета системы автоматизированного регулирования определены параметры настройки регуляторов, дана оценка качества регулирования системы, рассчитаны показатели качества регулирования во временной и в частотной областях.

В процессе расчёта электрических нагрузок определены расчетные силовые режимы цеха и рассчитана его осветительная загруженность. Для обеспечения рассчитанного потребления реактивной мощности выполнена установка компенсаторов реактивной нагрузки и подобраны трансформаторы. Определёны типы проводов и кабелей и способы их прокладки. Произведён расчёт сечения проводов и кабелей. Подобрана защитная аппаратура и рассчитана установленная мощность предприятия.
Для определения экономической эффективности в результате внедрения системы автоматизации выполнен расчёт капитальных затрат на организацию системы автоматизации. Определено изменение величины себестоимости от внедрения системы автоматизации. Представлена таблица расчёта сводных технико-экономических параметров по проекту автоматизации.

Рассмотрены вопросы обеспечения охраны труда и окружающей среды. Представлены требования безопасности при эксплуатации тепловых установок и требования безопасности по основному технологическому оборудованию (туннели досушки).
Определена надежность автоматических систем и разработаны требования к монтажным и наладочным работам.