Дипломная работа: 80 с., 6 рис., 16 табл., 20 источников.
Количество чертежей: 8 листов
Спецификация – 3 листа
В программе: Компас 3Dv
ВУЗ: ЛНАУ
Описание
Описание дипломной работы:
В работе на основе анализа хозяйственной деятельности усовершенствован технологический процесс раздачи корма, согласно предстоящему увеличению поголовья животных, что позволило снизить себестоимость производства продукции и повысить их качество.
В дипломной работе произведен подбор и расчет машин и оборудования с обоснованием необходимости механизации производственного процесса на откормочной ферме КРС с разработкой линий водоснабжения и автопоения, уборки навоза, раздачи кормов. Разработаны мероприятия по механизации раздачи кормов с учетом суточного рациона молодняка (солома, силос, концентрированные корма и корнеплоды).
Составлена схема водопроводной сети с расчетами:
- часового расхода воды
- потерь насоса во всасывающем и нагнетательном трубопроводах
- требуемого напора насоса
- графическим определением рабочего режима насоса 2К-6
- выполнен выбор водонапорной башни модели БР-10
Подробные расчеты с описаниями приведены по механизации создания:
- микроклимата на ферме
- автоматизации уборки и транспортировки навоза
Перечислены зооинженерные требования к автоматизированным линиям раздачи кормов на животноводческих фермах.
Выполнен обзорный анализ средств для раздачи кормов, изучен рынок современного оборудования мобильных кормораздатчиков.
Составлена схема классификации средств раздачи кормов.
Предложена оригинальная конструкция универсального мобильного кормораздатчика, для которой приводятся необходимые инженерные расчеты.
Спроектирован кормораздатчик, который позволял бы раздавать, помимо стебельчатых кормов, концентрированные корма, измельчённые корнеплоды и другие смеси кормов.
Из одной ёмкости можно выдавать стебельчатые (силос, сенаж, измельчённое сено, солому) и концентрированные сухие рассыпчатые корма. Причём, в этом случае ёмкость для концентрирования кормов увеличена в 10 раз, по сравнению с ёмкостью навесного бункера-дозатора. Кроме того, исключаются потери кормов, что равносильно их прибавке.
При помощи загрузочного устройства в бункер загружают корм, количество которого не должно превышать 3 куб.м. Лопасти, находящиеся внутри бункера, выполняют выгрузку корма. При работе машины на раздачу открывают выгрузные окна и корм вращением лопастей подается по периферии бункера, где при помощи шнеков движется по лоткам в кормушку.
Выполнены технологические расчеты проектируемой конструкции. Краткая выдержка:
№ |
Выполненный расчет |
Показатель, результат |
1 |
Потребная масса корма в бункере |
1657,8 кг |
2 |
Объем бункера |
4,1 куб.м. |
3 |
Размеры бункера |
1,8 м |
4 |
Производительность лопастного кормовыгрузного механизма |
3038,4 кг/ч |
5 |
Теоретическая подача вертикального шнека непрерывного действия |
19,3 т/ч |
6 |
Плотность транспортируемого материала принимаем исходя из средней плотности раздаваемых кормов |
ρ=600 кг/куб.м |
7 |
Исходя из конструктивных особенностей кормораздатчика, принимаем: |
диаметр шнека D=250 мм, а диаметр его вала d=100 мм. |
8 |
Шаг шнека выбираем исходя из транспортируемого материала: |
250 мм. |
Дан расчёт мобильного кормораздатчика. Вот некоторые результаты расчетов:
- Мощность, потребляемая приводом для горизонтального шнека 1,52 кВт
- Предварительный расчет приводной цапфы выполнен по допускаемым напряжениям. Диаметр выходного конца вала при допускаемом напряжении [τК]=0,6[σВ]=0,6·570=342 МПа для Ст 45. Принимаем диаметр вала под приводную шестерню: dB=38 мм, под подшипник dП=40 мм, принимаем подшипники радиально-упорные однорядные 36208.
- Проведен расчет прочности на срез болтового соединения цапфы со шнеком. Принято, что для крепления цапфы со шнеком применяем три болта М 12.
Разработаны требования эксплуатации и технического обслуживания кормораздатчика: рассмотрены правила ежедневного ТО с перечнем выполняемых работ, таких как – проверка натяжения приводных ремней, регулировка конической пары редуктора и предохранительной муфты, а также контроль зазора в роликовых подшипниках, проверка болтовых соединений, надежность крепления лотков, наличие масла в редукторе и прочее.
Разработаны мероприятия по охране труда: на центральной ферме и в здании молодняка КРС. Выполнен расчет контурного заземления:
№ |
Расчет в разделе охраны труда |
Полученный результат |
1 |
сопротивление растеканию тока для одиночного углублённого вертикального заземлителя |
55 Ом |
2 |
число вертикальных заземлителей |
11 шт |
3 |
сопротивление для всех вертикальных заземлителей |
43 Ом |
4 |
сопротивление растеканию тока в заземлённом контуре |
2,86 Ом |
Разработана инструкция по безопасности при эксплуатации и правильном использовании проектируемого кормораздатчика.
Представлено технико-экономическое обоснование проекта. На основании анализа полученных технико-экономических показателей и сопоставлении их с показателями сравниваемой технологии, можно сделать вывод о целесообразности применения разрабатываемого мобильного кормораздатчика - срок окупаемости конструкции по расчетам составляет 0,7 лет. Также разработана сводная таблица технико-экономических показателей применения комплексной механизации фермы и рассчитаны показатели:
- годового выпуска мяса
- определены показатели капитальных вложений в существующий и проектируемых вариант
- дополнительные капвложения
- себестоимость производства мяса
- прибыль от реализации с учетом коэффициента рентабельности
- определены коэффициенты эффективности вложений в проект
- подсчитаны сроки окупаемости капитальных вложений (с учетом дополнительных – 0,9 лет)
Дополнительные материалы: прилагается реферат работы на 1 странице Word, где перечислен состав диплома, объем графической части и приведены основные выводы по дипломному проектированию и конструктивной части.