Разработка комбикормового агрегата смесителя-дозатора премиксов

Состав чертежей

1. Чертеж детали втулка А4
2. Деталь корпус А3
3. Рабочий чертеж детали ось А4
4. Деталировка - крышка А4
5. Чертеж детали вал А3
6. Кронштейн А4
7. Плакат безопасность труда в аграрном предприятии А1
8. Генеральный план молочно-товарной фермы на 360 голов А1
9. Предлагаемая технологическая схема комбикормового агрегата А1
10. Чертеж общего вида вибрационного смесителя-дозатора премиксов А1
11. Технологическая планировка коровника на 200 голов А1
12. Сборочный чертеж привод эксцентриковый А1
13. Технологическая схема приготовления кормовой смеси А1
14. Экономические показатели производственной деятельности А1
15. Плакат технико-экономические показатели внедрения смесителя-дозатора А1

Описание

В дипломной работе была дана организационно-экономическая оценка предприятия. Изучено наименование, расположение и производственно-хозяйственная деятельность, а также природные условия и климат. Описаны организационная структура и структура управления. Определены главные показатели производственной деятельности предприятия. Проведен анализ применения МТП на предприятии. Рассмотрены материально-техническая база и организация работ по ремонту и техническому обслуживанию техники.

Представлены  основные экономические показатели производственной деятельности хозяйства, а именно, показатели оснащенности основными производственными фондами, уровень производства, структура пашни и др. Показана технологическая схема приготовления кормовой смеси, используемая в хозяйстве.

         В технологическом разделе дипломного проекта был выполнен расчет размера территории фермы, а также состава её зданий и сооружений, разработаны основные требования к участку. Определены механизация водоснабжения и поения животных, отопление и вентиляция, производство кормов, механизация погрузочно-разгрузочных работ и раздачи кормов, первичная обработка молока и машинное доение коров, утилизация и убор навоза. Разработан график работы машин, рассмотрено техническое обслуживание. Определен штат фермы.

         В конструкторском разделе выполнено общее описание разрабатываемого смесителя-дозатора премиксов, построена схема вибрационного смесителя. Найдены основные размеры смесителя. Рассчитаны: емкость смесителя, сила веса материала в камере смешивания, динамические нагрузки на тело шатуна, вал смесителя, подшипники и шпонка.

Вибрационный смеситель-дозатор премиксов состоит из загрузочной емкости, закрепленной на раме, подвижной мембраны, импульсы на которую передаются от электродвигателя через эксцентриковый привод. Выпуск материала производится в рабочем режиме через патрубок. При работе мембрана совершает возвратно поступательные движения и формирует виброкипящий слой за счет создания знакопеременного воздушного потока, который усиливает циркуляцию частиц, повышая тем самым качество смешивания.

         Изучен вопрос безопасности и охраны труда. Дано обоснование состояния безопасности труда и организации работы по защите от чрезвычайных ситуаций на предприятии. Разработаны основные требования безопасности к производственному оборудованию. Рассмотрена организация пожарной безопасности. Разработаны меры электробезопасности, обоснован годовой план хозяйства.

         В экологической части проекта была рассмотрена охрана окружающей среды и экологическая безопасность проекта. Представлена нормативно-правовая база охраны окружающей среды. Дано обоснование экологического вреда, причиняемого производственной деятельностью фермы. Определено воздействие смесителя-дозатора премиксов на окружающую среду. Разработаны основные меры по уменьшению экологического вреда, причиняемого производственной деятельностью.

         В технико-экономическом разделе были определено капиталовложение, составлена калькуляция стоимости оборудования. Рассчитаны затраты на монтаж и тарифный фонд. Определена экономическая эффективность дипломного проекта. Рассчитан срок окупаемости. Произведен сравнительный анализ применения собственного комбикормового агрегата и покупного комбикорма. По новой технологии производства комбикормов годовая экономия составляет 2266,4 тысячи рублей, срок окупаемости 0,96 года. Это свидетельствует о том, что проект предлагаемого цеха подходит для внедрения в производство.