Виброуплотняющая машина на базе колесного трактора ЛТЗ-155

Состав чертежей

1. Общий вид виброуплотняющей машины  А1
2. Сборочный чертеж гидравлического привода  А1
3. Сборочный чертежи рабочего органа и вибровозбудителя  А1
4. Рабочие чертежи деталей  А1
5. Гидравлическая и кинематическая схемы  А1
6. Показатели экономической эффективности проекта  А1

Описание

 Разработанные гидравлический привод и рабочий орган навесного оборудования виброуплотнителей своей конструкцией отвечают требованиям надежности, прочности, безопасности и экологичности. В ходе проделанной работы были просмотрены и изучены ряд аналогичных конструкций, которые по своим параметрам уступают разработанной в дипломном проекте.
Для получения качественного силоса необходима тщательная трамбовка, предотвращение доступа воздуха в массу. При плотности массы 600 кг в 1 м3 потери сухого вещества с 1 квадратного метра площади составляют 5 кг, при плохой герметичности и плотности 200 кг/м3 до 200 кг, а проникновение воздуха на глубину 0,5 метра увеличивает потери до 17%.

Степень трамбовки оказывает значительное влияние на процесс брожения и последующую стабильность силоса (и сенажа) при хранении. Максимальная высота каждого слоя при закладке сырья для силоса не должна превышать 20-30 см (более толстые слои не позволяют достигать необходимого уплотнения и ведут к большим потерям). Затем следует как минимум трижды пройти уплотнительным механизмом (проектируемое навесное виброуплотняющее оборудование) со скоростью 3-4 км/ч.
Спроектированный гидравлический привод по всем показателям превосходит механический привод, что в свою очередь повышает надежность и безопасность спроектированного узла.

Рабочий орган (вибропанель) и гидравлический привод были рассчитаны на основании физико-механических свойств уплотняемого материала (силос и сенаж), что эффективно будет сказываться при уплотнении, по сравнению с существующими аналогами. Спроектированное навесное оборудование будет иметь снижение себестоимости, а значит, будет экономический эффект от производства. Вместе с тем, достигается улучшение показателей надежности, снижается производительность, однако достигается более высокое качество выполнения работы, а также снижение металлоемкости, что даст положительный экономический эффект при эксплуатации в размере 49528 рублей в год при сроке окупаемости 0,9 года.