Содержание
Введение
1 Обоснование темы проекта
1.1 Назначение и область применения проектируемого изделия
1.2 Способы и средства разработки мёрзлого грунта
1.3 Анализ патентной литературы
2 Конструкторский раздел
2.1 Описание и обоснование выбранной конструкции
2.2 Расчёты
2.2.1Выбор и расчёт основных параметров рыхлителя
2.2.3 Статический тяговый расчёт
2.2.4 Динамический тяговый расчёт
3 Технологический раздел
3.1 Сверление отверстия диаметром 40мм
3.2 Сверление восьми отверстий O20 мм
3.3 Черновое точение поверхности 1
3.4 Черновое точение поверхности 2
3.5 Черновое точение поверхности 3
3.6 Сверление отверстия диаметром 40мм
3.7 Чистовое точение поверхности 2
3.8 Чистовое точение поверхности 3
3.9 Отрезка на заданную длину
3.10 Определение себестоимости ремонта
4 Расчёт экономической эффективности рыхлителя активного действия
5 Раздел безопасности и жизнедеятельности
6 Экономический раздел
Состав чертежей
- Рыхлитель.Чертеж общего вида (ф.А1)
- Классификация рыхлителей (ф.А1)
- Гидромолот в сборе (ф.А1)
- Патентный обзор (ф.А1)
- Кронштейн (ф.А1)
- Оборудование рыхлителя. Сборочный чертеж (ф.А1)
- Гидравлическая схема (ф.А1)
- Технология изготовления фланца (ф.А1)
- Экономика (ф.А1)
Описание
Целью работы является модернизация рыхлительного оборудования к трактору Т-170 для повышения производительности его работы и возможности применения его на грунтах VI категории. Для этого необходимо произвести выбор основных параметров рыхлительного оборудования, выбрать ударное устройство и произвести его расчёт, разработать конструкцию рамы рыхлителя, произвести тяговый расчёт, сделать вывод о проведённой работе.
В результате проведённого анализа патентной литературы был выбран и взят за основу рыхлитель по авторскому свидетельству №1693211 с параллелограмной схемой навесного рыхлительного агрегата.
По результатам статического и динамического тяговых расчётов можно сделать вывод о том, что рассчитанного гидропневматического ударного устройства, установленного на трактор Т-170, достаточно для преодоления сил сопротивления при работе рыхлителя на грунте VI категории. Величина динамического эффекта от установки ударного устройства составила 77%. Эксплуатационная среднечасовая производительность рыхлителя ДП-26С на базе трактора Т-170, принятого за базовую машину, равна 246 м3/ч. Эксплуатационная среднечасовая производительность новой машины составила 367 м3/ч.
При достаточно небольших дополнительных капитальных вложениях (75304 руб.) мы получаем годовой экономический эффект от использования рыхлителя активного действия 1054718 рублей. При этом годовая эксплуатационная производительность повысилась по сравнению с базовой техникой с 518814 до 774360 м3. А годовые текущие издержки потребителя уменьшились на 112058 руб. Себестоимость разработки 1 м3 грунта снизилась с 3,69 до 2,33 руб./ м3.
Таким образом, применение разработанного рыхлителя активного действия для разработки мёрзлых и прочных грунтов до VI категории целесообразно и экономически обосновано.