Содержание
Введение
1.Технико-экономическое обоснование проекта
1.1.Характеристика предприятия
1.2.Природно-климатические условия
1.3. Анализ производственно-экономической деятельности
1.4. Общая характеристика МТМ в ГУП «СУХОЛОЖСКИЙ
2.Расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ
2.1.Организация и планирование технического обслуживания
2.2.Расчет количества технического обслуживания и ремонтов
2.3.Расчет трудоемкости технического ремонта и технических работ
2.4.Распределение общей трудоемкости технического обслуживания по видам работ МТМ
2.5. Анализ технологического оборудования
3.Разработка и внедрение в ремонтное производство анодно-искрового электролиза
3.1. Описание процесса
3.2. Расчет сечения опорной пластины
3.3. Расчет болтов на разрыв
3.4. Определение основных характеристик насоса
4.Безопасность жизнедеятельности на производстве
4.1.Анализ работы ремонтной мастерской колхоза и предлагаемые мероприятия по снижению травматизма и улучшению условий труда
4.2.Анализ производственного травматизма
4.3 Инструкции и рекомендации при использовании технологического процесса анодно-искрового электролиза
5.Основы безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
6.Экологическая безопасность
7.Экономическая эффективность проекта
Заключение
Список использованных источников
Состав чертежей
- Сборочный чертеж бака А1
- Чертежи деталей: винт А4, дно А3, заглушка А3, штуцер А4, электрод А3
- Технологический план МТМ А1
- Чертеж существующей схемы технологии восстановления 2хА1
- Плакат технико-экономической характеристики производства А1
- Чертеж общего вида установки для микродугового оксидирования 3 листа А1
- Плакат сравнительных характеристик экономической эффективности технологии А1
Описание
В дипломной работе отражена технология анодно-искрового электролиза, что является результатом развития традиционного анодирования, с описанием условий его проведения, составы электролитов, позволяющие получать разнообразные неорганические покрытия на вентильных металлах. В представленном технико-экономическом обосновании проекта описана характеристика рассматриваемого предприятия, его история и хронологические даты производства продукции на предприятии. Приведены показатели производства продукции по годам с темпами роста. Рассмотрены основные задачи предприятия, состав и структура товарной продукции. Отражены природно-климатические условия района расположения предприятия. Проведен анализ производственно-экономической деятельности с отражением показателей экономической эффективности производства и переработки товарной продукции, а также анализ трудовых ресурсов предприятия, производительности труда по отраслям. Дана общая характеристика МТМ в ГУП «СУХОЛОЖСКИЙ» с описанием структуры и проведенным анализом работы подвижного состава.
Представлена организация и планирование проведения технического обслуживания на предприятии с определением наличия, структуры и годовой наработки подвижного состава. На основании годовой производственной программы работы предприятия проработаны и предложены новые организационные мероприятия по ремонту автотранспортного парка. Выполнен расчет количества технического обслуживания и ремонтных работ машинно-тракторного парка предприятия, а также трудоемкость текущего ремонта в соответствии с видами работ. Проанализировано технологическое оборудование с представленными рекомендациями по планированию. Разработана и внедрена в ремонтное производство технология производства анодно-искрового электролиза с соответствующим выбором условий электролиза, состава электролита, формы поляризующего тока можно в широких пределах влиять на состав покрытий и существенно улучшать механические, антикоррозионные и диэлектрические свойства изделий из алюминия, титана и других металлов.
Рассмотрена конструкция установки для микродугового оксидирования с существующей схемой технологического процесса. Изображен технологический план МТМ предприятия.
Отражены требования, предъявляемые к электроэнергии, продолжительность обработки, рабочий процесс изготовления, модификация растворов для анодирования. Выполнены расчеты сечения опорной пластины, болтов на разрыв, а также определены характеристики насоса. Предложен прогрессивный метод формирования защитных покрытий на металлах при анодно-искровом электролизе.
Проведен анализ и предложены мероприятия по вопросам обеспечения безопасности труда на производстве, охраны окружающей среды, а также мероприятия по снижению травматизма и улучшению условий труда на производстве, с анализом производственного травматизма. Представлены инструкции и рекомендации при использовании технологического процесса анодно-искрового электролиза с определением показателей использования. Рассмотрены вопросы безопасности в чрезвычайных ситуациях с приведением организационной структуры гражданской обороны на предприятии. Рассчитана экономическая эффективность предлагаемых мероприятий и внедрения технологии анодно-искрового электролиза.
Данная работа завершается выводами и предложениями по проектированию данного производства.
