
Хиты: 1140

Производство йогуртов с проектом установки для расфасовки питьевого йогурта

Код: 01.01.09.05.08

Чтобы скачать работы – и поучаствуй в развитии сайта

Как тут скачать?

Закрыть работу?

Поиск по словам: Оборудование, Производство, Бункер

Пояснительная записка (в программе Word) 83 с., 14 рис., 8 табл., 50 источника, 7 приложений
Чертежи (в программе Компас) 18 листов
ВУЗ Кубанский государственный технологический университет

Содержание

Введение
Реферат
1. Проектирование крышкоукупорочного автомата
1.1. Анализ существующих укупорочных машин
1.2. Описание проектируемой установки
1.3. Начальные данные для расчёта
1.4. Разработка технологического процесса
1.5. Расчёт кинематики
1.6. Расчет приводного механизма
1.7. Расчет параметров конической зубчатой передачи
2. Проектирование бункера для подачи пробок с выполнением сепарации и ориентации пробок
2.1. Описание принципа работы и направлений развития бункеров для подачи пробок
2.2. Описание проектируемой конструкции
2.3. Начальные данные для расчёта
2.4. Разработка технологического процесса
2.5. Расчет приводного механизма
3. Расчёт полученной эффективности от внедрения разработанного бункера с выполнением сепарации и ориентации пробок
3.1. Расчёт капитальных вложений
3.2. Расчёт затрат на амортизацию и ремонт проектируемого оборудования 3.3. Определение расхода электроэнергии
4. Эксплуатация и техническое обслуживание
4.1. Назначение и виды планового техобслуживания и ремонта оборудования
4.2. Описание проектируемой конструкции
4.3. Технологические схема и карта сборки – разборки
4.4. Формирование графика ПТОР
4.5. Общие требования безопасной эксплуатации технологического оборудования
5. Анализ безопасности проектных решений
5.1. Общие требования охраны труда в молочной промышленности
5.2. Санитарные требования при производстве йогурта
5.3. Условия безопасной эксплуатации разработанного оборудования
5.4. Расчет системы вентиляции для фасовочного цеха
Заключение
Список используемой литературы

Состав чертежей

Чертёж сборочный бункера с сепаратором и ориентатором А1х2
Рабочие чертежи деталей конструкции: ведомого диска А3, ведущего диска А3, вала А2, корпуса подшипников А2, крышки корпуса А3, обоймы А3, патрона А3, прижимной головки А3
Чертёж общего вида укупорочного автомата А1х4
Сборочный чертеж опоры подшипника вала звездочки А2
Плакат технологической схемы производства питьевого йогурта А1
Чертёж сборочный толкателя укупорочного автомата А2
Укупорочная головка в сборе А2

Описание

В представленной дипломной работе рассмотрены вопросы совершенствования укупорочного оборудования для производства йогуртов с конструктивной разработкой крышкоукупорочного автомата и бункера для подвода пробок.
В ходе проектирования крышкоукупорочного автомата выполнен анализ существующих укупорочных машин с рассмотрением ряда механизмов, общих для всех конструкций. Выполнено описание проектируемой установки для фасования йогуртов с представлением схематичного изображения принципа действия машины. В ходе разработки технологического процесса определено время для полного цикла укупоривания одной бутылки с представлением таблицы укупорочного цикла. Определено общее количество необходимых укупорочных головок с представлением схемы расположения укупорочных головок на карусели. Произведена проверка на условие неопрокидывания и несоскальзывания бутылки. Выполнены кинематический расчёт и расчёт приводного механизма. Произведён расчет параметров конической зубчатой передачи.

В процессе проектирования бункера для подачи пробок с выполнением сепарации и ориентации пробок выполнено описание принципа работы и направлений развития бункеров для подачи пробок. Произведено описание проектируемой конструкции бункера с сепаратором и ориентатором для подачи пробок. Разработан технологический процесс и выполнен расчёт приводного механизма.
Для определения полученной эффективности от внедрения разработанного бункера с выполнением сепарации и ориентации пробок выполнены расчёты капитальных вложений и затрат на амортизацию и ремонт проектируемого оборудования. Определён расход потребляемой электроэнергии. Рассчитаны заработная плата и себестоимость продукции. Определён срок окупаемости от внедрения в производство нового бункера с сепаратором и ориентатором для подачи пробок.

В разделе эксплуатации и технического обслуживания рассмотрены назначение и виды планового техобслуживания и ремонта оборудования. Выполнено описание проектируемой конструкции. Разработаны технологические схема и карта сборки – разборки. Сформирован график ПТОР бункера для подачи пробок производительностью 96000 пробок/сут. Представлены общие требования безопасной эксплуатации технологического оборудования.
В ходе анализа безопасности проектных решений рассмотрены общие требования охраны труда в молочной промышленности и санитарные требования при производстве йогурта. Изучены основные задачи санитарной обработки, рассмотрены преимущества системы безразборной мойки. Разработаны условия безопасной эксплуатации спроектированного оборудования. Рассчитана система вентиляции для фасовочного цеха.

Дополнительные материалы:

1.приложен реферат на английском языке на 10листах в Word; 2.приложена Таблица 5.1. – Общеобменная вентиляция для цеха расфасовки на 1листе в Word; 3.приложена Таблица 6.1 – Расчет затрат на сырье и материалы на 1листе в Word; 4.приложена Таблица 6.3 - Расчет основной заработной платы производственных рабочих на 1листе в Word; 5.приложен расчёт шпоночных соединений (призматические шпонки) на 3листах в Excel; 6.приложен файл нормативных ссылок на стандарты на 1листе в Word; 7.приложена папка Сервис (1-состав бункера на 1листе в Word; 2-рисунок бункера для подачи пробок на 1листе в Word; 3-Таблица 7.4.1. - График ПТОР технологического оборудования 2010 г. на 1листе в Word; 4- Таблица 7.4.2. - График ПТОР технологического оборудования 2011 г. на 1листе в Word; 5- Таблица 7.4.3. - График ПТОР технологического оборудования 2012 г. на 1листе в Word; 6- График ПТОР на 2листах в Word; 7- Технологические схема и карта сборки-разборки на 3листах в Word; 8- Требования безопасности к устройству и эксплуатации технологического оборудования на 8листах в Word; 9- Назначение оборудования описание принципов его работы на 1листе в Word; 10- Описание устройства и принципа работы оборудования на 1листе в Word; 11- Таблица 7.3.1 - Технологическая карта сборки бункера с сепаратором и ориентатором на 3листах в Word; 12- Эксплуатация и техническое обслуживание на 5листах в Word; 13- Рисунок 7.3.4. – Схема разборки бункера для подачи пробок на 1листе в Word; 14- Рисунок 7.3.3. – Схема сборки бункера для подачи пробок на 1листе в Word; 15- Таблица 7.2.2. - Возможные неисправности бункера с сепаратором и ориентатором для подачи пробок на 3листах в Word.