Содержание
Аннотация
2. Введение
3. Технико-экономическое обоснование проекта
4. Аппаратурно-технологическая схема изготовления ампициллина тригидрата в форме таблеток
5. Анализ существующих конструкций оборудования
6. Строение и принцип работы аппарата
7. Расчет
7.1 Расчеты
7.2 Кинематический расчет
7.3 Расчет зубчатой передачи
7.4 Расчет быстроходного ротора на прочность
7.5 Расчет подшипников
7.6 Выбор муфт
8. Монтаж и эксплуатация оборудования
9. Научно-исследовательская работа
10. Охрана труда
11. Автоматизация
12. Гражданская оборона
13. Строительная часть
14. Охрана окружающей среды
15. Технико-экономические расчеты
16. Выводы
17. Литература
18. Спецификация
Состав чертежей
- Смеситель в разрезе А3
- Чертеж общего вида Смесителя А1
- Рабочий чертеж корыта А3
- Чертеж детали лопасть А3
- Подшипниковый узел в сборе А3
- Сборочный чертеж рамы А3
- Чертеж сборочный ротора А1
Описание
В представленной дипломной работе была выполнена модернизация смесителя для получения таблетирующих масс. Для оптимальной работы аппарата были проведены следующие технические изменения: замена одного из двух тихоходных роторов на быстроходный и замена редуктора вариатором. Благодаря этому было сокращено время смешивания, появилась возможность регулировки количества оборотов лопастей, повысилось качество таблетируемой смеси.
В проекте была разработана аппаратурно-технологическая схема изготовления ампициллина тригидрата в форме таблеток. Дано технико-экономическое обоснование дипломного проекта. Проведен анализ существующих конструкций смесителей, рассмотрены из основные преимущества и недостатки.
В расчетной части дипломного проекта были приведены технологический и кинематический расчеты схемы привода, расчет быстроходного ротора на прочность, осуществлен выбор подшипников и муфт.
Освещении вопросы монтажа и эксплуатации оборудования. Разработаны основные мероприятия по охране труда, гражданской обороны, охраны окружающей среды, обеспечивающие безопасные условия труда персонала ЗАО «Киевский витаминный завод». Проведен анализ вредных и опасных производственных факторов при эксплуатации устройства для отбраковки ампул. Приведены общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. Описаны шум, вибрация и освещение. Выполнен расчет искусственного и естественного освещения помещения цеха. Изучены вопросы электрической и пожарной безопасности.
В научно-исследовательской части проекта был проведен определение мощности на валу перемешивающих устройств различных конструкций. Также была проведена научно – опытная работа, в которой рассматривалась и рассчитывалась эффективность различных типов мешалок и было определено, что наиболее эффективной является z-образная мешалка.
В экономической части дипломного проекта было проведено технико-экономическое обоснование эффективности внедрения модернизированного смесителя. Приведен сметно-финансовый расчет на приобретение необходимых материалов для модернизации. Определены капитальные вложения, численность работающих и фонд заработной платы. Приведены технико-экономические показатели дипломного проекта.
В результате экономических расчетов можно сделать вывод о том, что срок окупаемости нашего аппарата составляет 0,03 года и что внедрение проекта является экономически выгодным.
В графической части дипломного проекты были выполнены чертежи аппаратурно-технологической схемы, общего вида смесителя, а также основных деталей.