Автоматическая линия Supra-1 для изготовления мягких желатиновых капсул

Описание

В проекте выполнена разработка автоматической линии «Supra-1» для изготовления мягких желатиновых капсул с различными наполнителями, применяемой в фармацевтической отрасли.

Описано назначение и принцип действия линии. На линии производятся мягкие желатиновые капсулы различного цвета и формы. За счет пресс-форм, вращающихся в противоположных направлениях, и дозирующего насоса, который подает наполнитель по трубчатой системе, обеспечивается впрыск наполнителя. Формирование самих капсул выполняется из двух желатиновых лент, проходящих между пресс-формами. Завершающим этапом изготовления является вырубка изделий, извлечение из желатиновой сетки и транспортировка для сушки с помощью конвейера. Линия включает в состав элементы: инкапсуляционная машина модели «Supra-1», блок водяного охлаждения, ленточный конвейер, стойка управления(пульт управления), барабанная сушилка.

Приведена техническая характеристика:

Конструкция машины инкапсуляции «Supra-1» выполнена из элементов: узла подачи наполнителя, резервуара с маслом, трубок подачи и возврата наполнителя, подающих роликов, узла извлечения, станины, индикатора, дозирующего насоса, пресс-форм, формовочного барабана и двигателя. Станина представлена рамой с закрепленным на ней двигателем, систем смазки машины и ленты, резервуара с маслом, направляющих роликов и лотка. В составе дозирующего насоса имеется десять плунжеров, диаметром 11,1 мм. Клин обеспечивает впрыск наполнителя в капсулу. Он содержит пальчиковые нагреватели, посредством которых выполняется разогрев желатиновой ленты. Установка формовочных барабанов выполнена с двух сторон машины. Они подключены к блоку водяного охлаждения. Каждым барабаном выполняется формирование одной ленты. На барабанах смонтированы распределительные коробки. По двум сторонам машины расположены узлы смазки. Пресс-формы состоят из правой и левой части. Узел извлечения капсул включает в состав приводной вал, извлекающие ролики, щетки, рычаг выбора направления движения извлекателей. Капсулы после извлечения попадают на лотки и скатываются на ленточный конвейер, который соединен с сушильной установкой.

Выполнен аналитический обзор. Описаны существующие способы производства желатиновых капсул. Рассмотрены методы: приготовления капсульной основы – с процессом набухания и без него, изготовления мягких желатиновых капсул в заводских условиях – капельным и прессованием.

В проекте принят ротационно-матричный метод изготовления. Разработана технология МЖК, включающая выполнение операций: приготовление желатиновой массы, изготовление оболочек капсул путем погружения рам со штифтами по форме капсул, наполнение лекарственными препаратами, подготовка капсул для заполнения, загрузка их действующим веществом, закрытие капсул, выгрузка и очистка готовой продукции.

Приведена общая информация по предприятии. Деятельностью предприятия является производство видов продукции: твердых желатиновых капсул, лекарственных средств в мягких желатиновых капсулах, таблеток - витаминов, сердечно-сосудистых, спазмолитических, ноотропных, нестероидных противовоспалительных, гепатопротекторов и прочее.

Выпуск лекарственных средств выполняется по нормативным документам. Они используются как готовые продукты для реализации.

Режим работы предприятия составляет 350 дней в году, является непрерывным, выполняемым в 2 смены по 12 часов.

Общее количество сотрудников на предприятии равно 241 человек.

Система качества предприятия сертифицирована.

Описана характеристика работающего персонала и условия для работы.

Выполнено описание производственных помещений и оборудования. Принято оборудование: погружной насос, вакуумнасос, миксер с гидравлическим подъемником, мелтер, дозатор очищенной воды, передаточная емкость желатиновой массы, блок регулирования температуры желатиновой массы, смесительная емкость с мешалкой, плавильный котел, ротосольвер, блок ламинарного потока, блистерная машина, автоматическая упаковочная машина и прочее.

Разработаны мероприятия по санитарии и оформлению надлежащей документации.

Приведено описание этапов производства: подготовки сырья, приготовления желатиновой массы, приготовления наполнителей - «Аевит» и «Витамин Е», «Витамин А», «Антиоксикапс», «Валидол», «Эйконол», «Рыбий жир витаминизированный», «Эссенцикапс», получение капсул на автоматической линии, их сортировка, фасовка в блистеры, упаковка, хранение, переплавка отходов желатина.

Составлены разделы по контролю качества, распределению, рекламации и отзыву продукции. Описано проведение самоинспекции.

В работе спроектирована конструкция автоматической линии «Supra-1» для изготовления мягких желатиновых капсул с различными наполнителями, применяемой в фармацевтической отрасли, с разработкой технологии изготовления капсул и наполнителей.

Чертежи (в программе): Компас 3D v