Проект закрытой крановой эстакады КМК

Описание

В проекте выполнена разработка конструкции закрытой крановой эстакады площадью 6000 м².

Разработан архитектурно-строительный раздел.

Приведен технологический процесс производства.

Проектируемое здание является участком переработки лома для электросталеплавильного цеха. Для доставки металлолома используются железнодорожные пути. В каждом пролете установлены две ветки железнодорожного полотна. Металлолом выгружается с помощью мостового крана в места для его складирования с целью создания запаса. Крупный металлолом предварительно разрезается пресс-ножницами до размеров, соответствующих приемному лотку пресса. Затем мостовым краном лом загружается в приемный лоток, где с помощью пресса прессуется в брикеты. Готовые брикеты складируются или отправляются в электросталеплавильный цех для переплавки.

Выполнена разработка генерального плана.

1. На отведенном земельном участке имеются здания: блок очистки сточных вод, насосная станция, открытая крановая эстакада для металлолома, к которой примыкает проектируемая закрытая крановая эстакада для установки пресс – ножниц, бойное отделение. Рельеф участка - спокойный. К цеху ведет автодорога с асфальтобетонным покрытием, которая примыкает к существующей автодороге. Вокруг здания выполнено благоустройство в виде газонов.
2. Описано объемно-планировочное решение.
3. Прямоугольное производственное здание имеет один этаж и размеры 72 х 144 метра. Оно выполнено из двух пролетов длиной 36 метров, с колоннами, расположенными с шагом 12 метров по внешним и внутренним осям. Высота здания составляет 16,8 метра. Торцевые колонны стального каркаса прикреплены к разбивочным осям внутренних сторон здания со смещением на 500 мм. Внутренние поверхности торцевых фахверков совпадают с разбивочными осями, то есть имеют нулевое смещение. Внешние грани крайних рядов колонн имеют смещение 250 мм от продольных разбивочных осей. В цехе имеется подъемно-транспортное оборудование, представленное мостовыми электрическими кранами грузоподъемностью 16/16 т, расположенными по три в каждом пролете. Отметка головки кранового рельса равна 12,7 м. Здание не имеет отопления.
4. Для управления и обслуживания производственного процесса построены два трехэтажных отапливаемых помещения размером 36 х 12 метров. Каждый этаж имеет высоту 3,6 метра. В этих помещениях выполнено размещение насосной станции, маслостанции, КТП, помещений гидроаппаратуры главного корпуса, щитовых, комнаты отдыха и санузлов. На третьем этаже располагается пульт управления, приточная венткамера и комната мастера. Этажи сообщаются между собой через открытые металлические лестницы, расположенные у наружных стен.
5. Принята каркасная конструктивная схема. Строительная конструкция здания состоит из металлических двухпролетных поперечных рам, размещенных на расстоянии 12 метров друг от друга. Взаимодействие рам осуществляется через статическую связь. Устойчивость здания в поперечном направлении обеспечивается жестким соединением колонн с фундаментом и колонн со стропильной конструкцией. Для обеспечения жесткости в продольном направлении применяются вертикальные связи между колоннами и связи покрытия.

Основанием свайного фундамента служит галечник. Одноступенчатый ростверк заложен на глубину 2,250 м, а обрез фундамента находится на отметке 0,150 м. Для этой конструкции выбраны стальные колонны решетчатого типа с переменным сечением, которые соединены сваркой. Верхняя часть колонны соединена с нижней при помощи сварной траверсы. Колонны имеют раздельные базы. Подкрановые стальные балки представляют собой сплошной сварной двутавр и работают по разрезной схеме. Они опираются на колонны через опорные торцевые ребра и крепятся к ним болтами и планками. Балки, соединенные болтами через опорные ребра, образуют несущую конструкцию фермы. Ферма представляет собой решетчатую структуру, состоящую из отдельных стержней. Стойки и раскосы, верхний и нижний пояса фермы выполнены из прокатных уголков в виде стержней парного профиля. Прогоны с пролетом 12 м имеют треугольную форму решетчатой конструкции. Верхний пояс прогона состоит из двух прокатных швеллеров, а нижний пояс и раскосы – из гнутого прогона.

Для наружных стен производственного здания использован стальной профилированный лист марки С44-1000-0,8, который установлен на металлическом каркасе. Оконные проемы в неотапливаемой части здания заполнены одинарным стеклом толщиной 4 мм и стеклопакетами толщиной 32 мм.

Выполнен теплотехнический расчет наружных стен.

Составлен расчетно-конструктивный раздел.

Выполнено компоновка поперечной рамы. Определена высота цеха от уровня пола до низа стропильных ферм, равная 16800 мм, и общая высота колонны рамы от низа базы до низа ригеля 16850 мм.

Произведен сбор нагрузок на поперечную раму с определением значений:

Сделан статический расчет рамы с помощью программного комплекса "РАМА".  Произведен расчет колонны. Определены расчетные длины: для нижней части 2210 см и 1740 см, из плоскости рамы 1105 см и 420 см. Проведены проверки местной устойчивости поясов, стенки, колонны в плоскости действия момента и из плоскости действия момента. Рассчитано соединение верхней части колонны с нижней, базы колонны. Выполнен подбор сечения прогона под холодную кровлю из профилированного настила.

Приведен раздел "Основания и фундаменты". Сделаны расчеты фундамента, в ходе которого определена несущая способность сваи-стойки 1750 кН, количество свай 6 шт. Выполнен расчет ростверка на изгиб с вычислением изгибающих моментов в сечениях 988,95 кН и 328 кН.

Рассчитано основание свайного фундамента по деформациям.

Разработан организационно-технологический раздел с описанием производства строительно-монтажных работ и определением объемов работ.

В работе спроектирована закрытая крановая эстакада, площадью 6000 м², которая пристроена к существующей открытой крановой эстакаде, предназначенная для хранения металлолома и размещения пресс-ножниц.