Пояснительная записка (в программе Word) 108 с., 23 рис., 21 табл., 27 источника, на украинском языке
Чертежи (в программе Компас и Автокад) 9 листов
Содержание
Вступление
1 Описание назначение сцепления автомобиля москвич 2140 и условий работы выжимного подшипника
1.1 Сцепление и приводы управления сцеплением
1.2 Назначение, общее устройство, основные функции сцепления автомобиля Москвич-2140
1.3 Описание конструкции деталей пары трения сцепления автомобиля Москвич-2140 “корпус выжимного подшипника-вилка”
1.4 Характеристика материалов пары трения подшипник-вилка
2 Определение условий работы деталей пары трения “корпус выжимного подшипника-вилка”
2.1 Общие понятия о направляющих скольжения
2.2 Расчет давления в контакте и скорости скольжения
3 Анализ технических условий на восстановление поверхностей корпуса выжимного подшипника сцепления и методы их обеспечения
3.1 Технические условия на дефектацию и ремонт корпуса выжимного подшипника
3.2 Критерии выбора методов повышения износостойкости корпуса выжимного подшипника
3.2.1 Дефект №1 - износ шеек
4. Анализ и выбор метода укрепления корпуса выжимного подшипника сцепления
4.1 Выбор способов устранения дефекта №1 корпуса выжимного подшипника
4.2 Определение оптимального способа устранения дефекта №1 корпуса выжимного подшипника
4.3 Описание способа восстановления корпуса выжимного подшипника холодным железнением на асимметричном переменном токе
4.3.1 Электролиты для нанесения железных покрытий
4.3.2 Аноды для нанесения железных покрытий
4.3.3 Преимущества железнения
4.4 Описание способа укрепления корпуса выжимного подшипника ионным азотированием
5 Экспериментальные исследования процесса электролитического железнения изношенного выжимного подшипника сцепления
5.1 Описание способа восстановления выжимного подшипника сцепления холодным железнением на асимметричном переменном токе
5.2 Свойства покрытий, осажденных холодным железнением на асимметричном переменном токе
6 Экспериментальные исследования процесса ионного азотирования нового выжимного подшипника сцепления
6.1 Кинетика процесса ионного азотирования выжимного подшипника сцепления
6.1.1 Азотный потенциал
6.1.1.1 Традиционные представления о азотный потенциал
6.1.1.2 Новое понятие азотного потенциала и методы его определения
6.1.2 Азотированный слой
6.1.2.1 Традиционные модели образования азотированного слоя
6.2 Описание способа восстановления деталей ионным азотированием
6.3 Кинетика процесса ионного азотирования СЧ
7 Исследование износостойкости корпуса выжимного подшипника сцепления
7.1 Природа износостойкости металлов при контактном трении
7.2 Общие понятия об износе направляющих скольжения
7.3 Методы определения износа корпуса выжимного подшипника сцепления автомобиля Москвич-2140
7.4 Сравнение материалов по износу
7.5 Методика проведения исследований
7.5.1 Установка и методика исследования износостойкости
7.5.2 Условия эксперимента
7.5.3 Конструкция контрольного устройства
7.6 Экспериментальное определение параметров износа
8 Разработка технологических процессов
8.1 Разработка ТП электролитического железнения изношенного выжимного подшипника сцепления
8.1.1 Ванны для нанесения электрохимических покрытий
8.1.2 Контроль и регулирование температуры растворов
8.1.3 Регулирования плотности тока
8.1.4 Автоматическое регулирование кислотности электролита
8.1.5 Аппаратура для автоматического регулирования уровня электролита
8.2 Разработка ТП ионного азотирования нового выжимного подшипника сцепления
8.2.1 Причины нестабильности результатов традиционных процессов азотирования
8.2.2 Оборудование ионного азотирования серии “АР”
8.2.3 Комплектность установок
8.2.4 Размещение и эксплуатация установок на производстве
8.2.5 Технические характеристики установки ИПА модели “АР-63”
8.2.6 Разработка технологического процесса ионного азотирования выжимного подшипника сцепления
8.3 Разработка ТП механической обработки выжимного подшипника сцепления
8.3.1 Выбор методов подготовки поверхностей под восстановление (железнения)
8.3.2 Расчет и выбор режимов обработки и восстановления поверхности
8.3.2.1 Расчет режимов резания обработки поверхности
8.3.2.2 Нормирование технологического процесса восстановления
8.3.3 Механическая обработка после восстановления детали
8.3.3.1 Разработка ТП механической обработки восстановленной детали
8.3.3.2 Расчет режимов резания по нормативам, составление сводной таблицы режимов резания
8.3.4 Нормирование технологического процесса
9 Охрана труда и техника безопасности
10 Экономическая часть работы
Выводы
Рекомендации
Литература
Приложения