Конструктивная разработка грузоведущего тележечного конвейера для сборки КПП тракторов МТЗ

Описание

В проекте выполнена разработка горизонтально-замкнутого конвейера для сборки коробок передач.

Проведен обзор литературных и патентных источников по теме дипломного проекта.

Конструкция тележечного грузонесущего конвейера включает в состав замкнутый контур тяговой цепи, к которой постоянно прикреплены тележки, совершающие движение по направляющим путям. Транспортируемые грузы-изделия располагаются на тележках. Конвейеры обеспечивают перемещение грузов по отдельным технологическим операциям поточного производственного процесса. С их помощью изделия транспортируются от одного рабочего места к другому в процессе их сборки.

Рассмотрены конструкции конвейеров: тележечного грузонесущего, вертикально-замкнутого, горизонтально-замкнутого, цепенесущего, пространственного, распределительного настольного тележечного, распределительно-сортировочного.

Конструкция горизонтально-замкнутого тележечного конвейера включает в состав центрально расположенную тяговую цепь с тележками-платформами, привод и натяжное устройство. Движение тележек выполняется по направляющим путям. В состав ходовой части включена пластинчатая катковая цепь, одноосные тележки, которые жестко прикреплены к пластинам цепи, платформы и щитки. Каждая платформа опирается на две те­лежки и соединяется с ними при помо­щи штырей. На втулках тяговой цепи установлены катки, исключающие возможность бокового сдвига тележек с рельсовых путей. Общая длина трассы конвейера состоит из суммы длин отдельных его участков по обслуживаемым технологическим зонам.

Произведен расчет мощности привода конвейера.

Рассчитаны значения:

По результатам расчетов принято: электродвигатель АИР100L6У3, редуктор КДВ-350М2-III.

          Выполнен расчет предохранительного устройства.

Предохранительное устройство предназначено для аварийной остановки конвейера в случае его резкого торможения. Оно препятствует перегреву двигателя или поломке редуктора в случае резкого торможения.

Произведен расчет предохранительного пальца с определением усилия срезания 16250 Н и диаметра пальца 10 мм.

          Приведен технологический процесс изготовления сектора механизма поворота стола.

Посредством изготавливаемой детали выполняется передача крутящего момента на механизм поворота стола. В качестве заготовки принят Круг А-235 Ст 45.

Спроектирован маршрут обработки, включающий операции:

• 005 Отрезная,
• Токарная 010: сверление отверстий диаметром 30 мм и растачивание его до диаметра 34 мм, 015, 020: точение наружной поверхности и снятие фаски
• 025 Фрезерная
• 030 Зубофрезерная
• 035 Протяжная
• 040 Термическая
• 045 Шлифовальная
• 050 Контроль ОТК

Принято оборудование и инструмент: станки – отрезной, токарный, фрезерный, зубофрезерный, горизонтально-протяжной, зубошлифовальный, инструмент – дисковая пила, сверла, резцы, фрезы, протяжки, шлифовальный круг.

Выполнен расчет режимов обработки и норм времени.

Для операции 010 Токарная рассчитаны значения:

Расчеты по аналогии выполнены для всех технологических операций.

          Произведен расчет экономической эффективности с определением суммарного экономического эффекта в размере 15 млн.руб.

          Разработаны мероприятия по охране труда.

          В дипломной работе разработан грузоведущий тележечный конвейер для сборки коробок передач тракторов МТЗ с усовершенствованием тележки с кантователем, что увеличило производительность при сборе КПП и уменьшило эксплуатацию ручного труда при погрузочно-разгрузочных работах.