Разработка проведения горных и маркшейдерских работ для добычи солей

Описание

В проекте выполнена разработка технологии проведения горных и маркшейдерских работ на участке 2РУ.

Приведена геологическая часть.

Описаны общие сведения о месторождении, его геологическое строение, тектоника и гидрогеология. Рассмотрена газоносность пород, газодинамические явления, геологические нарушения, опасные по выбросам соли и газа.

В пределах контура подсчёта запасов шахтное поле вытянуто в субширотном направлении на 14 км, в северо-северо-восточном на 5 км. Площадь распространения калийной залежи составляет около 60 км². Рельеф участка равнинный, осложненный небольшими холмами и грядами. Абсолютные отметки поверхности колеблются от 154 до 183,1 м над уровнем моря. Рассчитаны балансовые и промышленные суммарные запасы: 774165620 т и 381238589 т соответственно.

Выполнена горно-технологическая часть.

Определен режим работы рудника и выполнено обоснование его проектной мощности.

Принят срок службы рудника 60 лет, коэффициент разубоживания руды на составляет 7,08%. Рассчитана производственная мощность рудника, равная 6,8 млн.т/год.

Описан процесс вскрытия и подготовки шахтного поля с рассмотрением двух вариантов вскрытия: тремя стволами, расположенными в центре шахтного поля, четырьмя вертикальными стволами, два из которых (клетевые) расположены по флангам, два (скиповые) расположены в центре шахтного поля. Выполнено технико-экономическое сравнение вариантов с расчетом затрат: для первого варианта – 84812692 руб, для второго – 110118238 руб. По результатам принята схема отработки шахтного поля: обратная – от границ поля к центру. Вскрытие выполнено тремя стволами: ствол №1 – скиповой, ствол №2,3- вентиляционные. Ствол №1 оборудован двухскиповым подъемом, имеющим грузоподъемность скипа 24 т, ствол №2,3 – одноклетьевыми подъемами в количестве 2 шт.

Выполнено размещение и проходка стволов. Проведение горно-капитальных выработок в соляных пластах обеспечивается высокопроизводительным комплексом ПК-8МА, в составе которого имеется комбайн ПК-8МА, бункер перегружатель БП-3А, самоходный вагон 5ВС-15М.

Приведен характеристика вскрывающих выработок. Ствол № 1 предназначен для выдачи руды с II горизонта, спуска и подъема грузов, для подачи свежего воздуха на горизонт. Ствол № 2 служит для выдачи руды, добываемой на III горизонте, спуска и подъемов грузов, используется для подачи свежего воздуха на III горизонт. Ствол № 3 - для удаления отработанного воздуха со всех действующих горизонтов рудника, спуска и подъема грузов, спуска и подъема людей.

Сделано описание подготовки шахтного поля, включающей две стадии. Первая стадия заключается в делении поля выработками главного направления на крылья.

Рассчитаны значения:

Форма сечения – арочная. Применяются машины: АРО, Минск-26, трактор МТЗ-80 и ТДТ-55, комбайн ПК-8М.

Описана технология и механизация очистных работ. В условия месторождения применены системы разработки: камерная, столбовая и комбинированная. Добыча полезных ископаемых на рудниках выполняется с помощью слоевой системы разработки. Ее принцип заключается в делении III горизонта на два пласта: верхний (IV сильвинитовый) слой мощностью ср. 1.2 м и нижний (II, III) слой суммарной мощностью сред.2 м. Отработка слоев проводится механизированными комплексами, причем проведение очистных работ в верхнем слое выполняется с опережением относительно нижнего слоя. Выемка соли в верхней лаве осуществляется посредством комплекса KSE – 360 с крепью Фазос – 23/33, а в нижней – комплекса, состоящего из механизированной крепи Фазос – 16/24, комбайна « СЛ -500с» и забойного конвейера ЕКФ -3.

Приведено описание буровзрывных и вспомогательных работ, вентиляции горных выработок и подземного транспорта.

Разработаны мероприятия по безопасности и экологичности проектных решений.

Составлена экономическая часть с расчетом себестоимости добычи 1 т руды 108,3 руб, прибыли в размере 71826 руб, рентабельности производства 5,1 % и рентабельности продукции 10,2 %.

 Выполнена топогеодезическая часть. Сеть триангуляции в пределах 2-го РУ включает в себя два пункта 3 класса ГГС, пять пунктов сети 4 класса, а так же подходные пунктами полигонометрии 1 разряда. В процессе строительства горного предприятия возникла необходимость во вставке геодезического пункта на территории промплощадки 2РУ. При расчете точности положения пункта получен пункт полигонометрии 1-го разряда.

Выполнена разработка маркшейдерской части.

В качестве главной геометрической основы для выполнения съемок горных выработок и решения горно-геометрических задач выступают подземные опорные маркшейдерские сети. Центрирование опорной сети и передача высотной отметки производится от подходных пунктов и реперов на промышленной площадке шахты. Передача координат с поверхности в шахту выполняется за счет примыкания к отвесам методом соединительного треугольника. Применен высокоточный тахеометр ТРИМБЛ-430. Точность измерения углов 2”, расстояния 2 – 5 мм. Ориентирование опорной сети выполнено гироскопическим способом. Задачей гироскопического ориентирования является определение дирекционного угла. Передача высот с земной поверхности в шахту производится при помощи нивелира Leika. Маркшейдерской службой ведется учет движения запасов полезного ископаемого. Задачами подсчета запасов является установление в пределах всего месторождения количества и каче­ства полезного ископаемого, ведется учет рационального использования недр, выполняемый через определение размеров потерь и разубоживания.

 В специальной части рассмотрено проведение маркшейдерских работ при проходке и креплении вертикального ствола шахты. Разбивочными работами и контрольными измерениями, выполняемыми при проходке, креплении и армировании ствола, обеспечивается соблюдение вертикальности ствола, его проектного сечения, расположение оборудования.

 В дипломной работе разработана технология проведения горных и маркшейдерских работ на участке 2РУ при добыче минеральных солей и их продуктов.