Пояснительная записка (в программе Word) 129 с., 45 рис., 7 табл., 30 источника
Чертежи (в программе Компас и Автокад) 8 листов
Описание
В дипломной работе рассмотрены вопросы восстановления точности и обеспечения качества поверхностного слоя деталей правкой поверхностным пластическим деформированием. Выполнен анализ недостатков типовых технологий изготовления нежестких деталей заданной точности, которые обладают большой трудоёмкостью и низкой эффективностью в достижении точности.
Рассмотрен процесс образования технологических остаточных деформаций, в ходе которого выполнено исследование технологических начальных напряжений в деталях, изучена взаимосвязь между начальными напряжениями и технологическими остаточными деформациями, рассмотрены причины и процесс формирования технологических остаточных деформаций. Анализируя закономерности проявления технологической наследственности при механической обработке, сделан вывод о необходимости проектирования технологии изготовления нежестких деталей с учетом уровня остаточных деформаций и напряжений.
В процессе рассмотрения правки валов поверхностным пластическим деформированием выполнен анализ применения методов правки ППД в машиностроительном производстве с изучением существующих недостатков методов правки деталей ППД. Исследована возможность управления упругонапряженным состоянием детали путем приложения поперечной силы. В ходе разработки способа правки ППД, основанного на изменении упругонапряженного состояния заготовки, выполнено объяснение физической сущности способа с разработкой математической модели, позволяющей рассчитать вызываемый обработкой изгибающий момент и оптимальные режимы поверхностного пластического деформирования. Разработан технологический процесс правки нежестких валов методом поверхностного пластического деформирования.
В ходе экономического обоснования проектных разработок представлена таблица исходных данных, не требующих расчёта. Выполнен расчёт нормы времени на правку изделия с представлением таблицы расчёта. Определены номинальный и эффективный фонды времени работы оборудования. Разработана годовая программа правки изделий. Определены затраты на правку изделий с расчётом цеховой и заводской себестоимости правки изделий. Рассчитаны капиталовложения в оборудование и площади для осуществления техпроцесса. Выполнен расчёт экономической эффективности дипломных разработок.
В разделе анализа охраны труда и безопасности проектных решений представлена характеристика помещения для экспериментальных исследований с установлением негативных производственных факторов на разрабатываемом объекте и их воздействием на организм человека. Разработаны мероприятия по осуществлению защиты от поражения электрическим током, по предотвращению пожаров и чрезвычайных ситуаций на производственном объекте. Рассчитаны освещённость и система вентиляции.