Содержание
Вступление
1 Эскизный проект
1.1 Функции центральной ремонтной мастерской
1.2 Технологический процесс капремонта строительных машин
1.3 Режим работы ЦРМ
1.4. Расчет годовой производственной программы и трудоемкости работ ЦРМ
1.5 Расчет численности работающих
1.6 Штатное расписание работающих
1.7 Определение числа рабочих мест и оборудования ЦРМ
1.8 Расчет производственных площадей помещений и кладовок
1.9Строительные требования (производственный корпус ЦРМ)
2 Технический проект
2.1 Назначение сварочно-наплавочного участка
2.2 Режим работы и фонд рабочего времени СНУ
2.3 Расчет годовой трудоемкости СНУ
2.4 Расчет численности работающих
2.5 Штатное расписание работающих на участке
2.6 Определение числа рабочих мест и основного оборудования СНУ
2.7 Расчет производственной площади СНУ
2.8. Выбор подъемно-транспортных средств
2.9. Основные строительные требования
2.10. Расчет энергетических потребностей СНУ
3 Технологическая часть
3.1 Назначение, устройство и условия работы фланца подвески
3.2. Составление плана операций
3.3. Выбор оборудования, приспособлений, инструмента
3.4. Расчет и выбор режимов обработки
3.5 Расчет технических норм времени
3.6 Расчет стоимости восстановления подвески
4 Конструкторская часть
4.1 Назначение и конструкция проектируемого устройства
4.2 Расчет основных деталей устройства
5 Организационная часть
5.1 Техника безопасности
5.2 Охрана труда
5.3 Электробезопасность
5.4. Пожарная безопасность
5.5 Гигиена труда и промышленная санитария
5.6. Экологическая безопасность
5.7 Научная организация труда и техническая эстетика
6 Экономическая часть
6.1 Расчет стоимости основных фондов
6.2 Расчет производственных затрат
6.3 Расходы на запасные части и материалы
6.4 Цеховые накладные расходы
6.5 Расчет оборотных средств предприятия
6.6 Расчет доходов СНУ
6.7 Расчет технико-экономических параметров
Список литературы
Состав чертежей
- Рабочий чертеж шлицевого вала А3
- Прижимной винт А4
- План компоновки сварочно-наплавочного участка А1
- Чертёж детали корпус А3
- Чертёж установочного пальца А4
- Устройство для обработки фланцев, сборочный чертеж А1
- Прижим А3
- Плакат операционных карт А1
Описание
В дипломной работе выполнен проектный расчёт центральной ремонтной мастерской, специализирующейся на капитальном ремонте строительных машин на шасси КрАЗ - 6443 - 054 агрегатным методом. В качестве конструкторской разработки спроектировано устройство для установки и центровки фланцев подвески автомобиля КрАЗ во время ремонта методом замены шлицевой части фланца.
Выполнено описание назначения проектируемой ЦРМ и технологического процесса капремонта строительных машин с представлением схемы техпроцесса. Разработан режим работы ЦРМ, рассчитаны годовая производственная программа и трудоёмкости выполняемых работ. Определена численность производственного персонала с представлением таблицы штатной ведомости работающих. Рассчитано число рабочих мест, выполнено распределение трудоемкости и рабочих по видам работ. Выполнен расчёт производственных и вспомогательных площадей помещений. Разработан эскиз планировки ЦРМ.
В ходе проектного расчёта сварочно-наплавочного участка выполнено описание его назначения, определёны режим работы и фонд рабочего времени. Рассчитаны годовая трудоёмкость участка и численность работающих. Представлена таблица штатной ведомости работающих. Определено число рабочих мест и выбрано основное оборудование. Рассчитаны производственные площади участка и выбраны необходимые подъёмно-транспортные средства. Выполнен расчёт энергетических потребностей участка.
В технологической части выполнено описание назначения, устройства и условий работы фланца подвески с представлением таблицы дефектов детали. Составлен план последовательности операций восстановления детали. Выполнен выбор оборудования, приспособлений, инструмента. Рассчитаны режимы обработки и технические нормы времени. Выполнен расчёт стоимости восстановления подвески.
В конструкторской части выполнено описание назначения и конструкции разрабатываемого устройства для установки и центровки фланцев подвески автомобиля КрАЗ во время ремонта методом замены шлицевой части фланца. Представлен эскиз общего вида устройства. Выполнен расчет резьбового соединения устройства на срез и смятие.
В организационной части рассмотрены вопросы техники безопасности и охраны труда. Разработаны мероприятия по обеспечению электробезопасности и пожарной безопасности. Рассмотрены требования гигиены труда и промышленной санитарии, экологической безопасности.
В ходе определения технико-экономических показателей работы сварочно-наплавочного участка рассчитана стоимость основных производственных фондов, определены затраты на производство и на запасные части и материалы. Рассчитаны цеховые накладные расходы и оборотные средства предприятия. Произведён расчёт доходов деятельности сварочно-наплавочного участка и представлена таблица показателей производственной деятельности разрабатываемого участка.