Содержание
Введение
1 Технико-экономическое обоснование
1.1 Местоположение и общие сведения об учебно-опытном хозяйстве «Уралец» Белоярского района
1.2 История предприятия
1.3 Агроклиматические условия
1.4 Структура земельного фонда и посевных площадей
1.5 Производственная деятельность учебно-опытного хозяйства
1.6 Машинно-тракторный парк и ремонтно-обслуживающая база
1.7 Общие выводы и обоснование работы
2 Организация технического обслуживания машинно-тракторного парка
2.1 Планирование технического обслуживания
2.1.1 Общие требования к техническому обслуживанию
2.1.2 Расчет годовой программы мастерской учхоза
2.1.3 Расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ
2.1.4 Расчет объема дополнительных работ
2.1.5 Расчет потребности в персонале
2.2 Выбор средств для проведения технических обслуживаний
2.3 Подвеска автомобиля: классификация, назначение, работоспособность
3 Разработка диагностического стенда для проверки стоек и амортизаторов
3.1 Анализ существующих конструкций стендов для испытания амортизаторов
3.2 Назначение и устройство разрабатываемого стенда
3.3 Измерительный комплекс
3.4 Анализ сопряжений
3.5 Расчет основных элементов конструкции
3.5.1 Расчет на прочность
3.5.2 Расчет пружины кривошипа
3.6 Монтаж стенда
3.7 Техническое обслуживание стенда
4 Безопасность работы диагностического стенда для проверки стоек и амортизаторов
4.1 Функциональность диагностического стенда для проверки стоек и амортизаторов
4.2 Структурно-конструкторская безопасность
4.3 Технологическая безопасность
4.4 Размерная функция
5 Охрана окружающей среды
5.1 Правовая охрана окружающей среды в современных условиях
5.2 Анализ природоохранной деятельности учебно-опытного хозяйства «Уралец» и рекомендации по оздоровлению экологической ситуации
5.3 Экологическая экспертиза внедряемой разработки
6 Технико-экономические показатели
Заключение
Список использованных источников
Состав чертежей
- Технико-экономические показатели А1
- Производственная планировка пункта технического обслуживания и диагностирования А1
- Схема технологического процесса ремонта подвески А1
- Общий вид стенда для проверки стоек и амортизаторов грузовых автомобилей А1
- Сборочный чертеж траверсы качения А1
- Рабочие чертежи деталей А1
- Технологическая карта на проведение диагностики амортизаторов А1
- Графики оценки работоспособности элементов подвески А1
- Показатели экономической эффективности А1
Описание
В дипломной работе выполнено технико-экономическое обоснование. Приведены основные показатели деятельности учебно-опытного хозяйства «Уралец» Белоярского района. В выпускной квалификационной работе проведен анализ производственной деятельности учебно-опытного хозяйства «Уралец». Представлена краткая характеристика предприятия и рассмотрены основные экономические показатели за последние три года.
Выполнена расчет годового объема работ по техническому обслуживанию и ремонта машинно-тракторного парка хозяйства. Рассмотрены классификация, назначение и работоспособность подвесок автомобилей. В ВКР выполнен расчет и выбор средств для проведения ТО и диагностирования. Разработан план участка ТО и диагностики.
Рассмотрены классификация, назначение и работоспособность подвесок автомобилей. Составлена схема ремонта.
Одним из важнейших составляющих в ТО и ремонте элементов подвесок является предварительное диагностирование. В связи с этим выполнен анализ существующих конструкций стендов для испытания амортизаторов, и предложена разработка стенда диагностирования стоек и амортизаторов грузовых автомобилей при помощи безразборных методов, которые позволяют выявить брак или дефекты автомобиля.
В качестве прототипа для разработки выбран способ получения резонансных параметров амортизаторов. Предлагается использовать специальную конструкцию траверс качения и специальные датчики, что повысит точность снимаемых параметров до 82 %.
В рамках ВКР разработаны мероприятия по вопросам обеспечения эксплуатационной безопасности диагностического стенда.
Выполнен анализ природоохранной деятельности учебно-опытного хозяйства и произведена экологическая экспертиза. Определена технико-экономическая эффективность. Затраты на изготовление в размере 104552,6 руб., годовой экономический эффект от внедрения мероприятий разработанных в ВКР составит – 121670 руб., а срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 0,7 года.