Проект электровибрационного питателя тракта подачи ферросплавов конвертерного цеха

Описание

В проекте разработаны мероприятия по усовершенствованию вибрационного питателя с инерционным приводом для системы ПДВТСМ.

Приведена общая часть.

Дана краткая характеристика предприятия. Горно-обогатительный комплекс включает в состав подразделения: горно-транспортное, дробильно-обогатительное, агломерационное. Организованы производства: коксохимическое, аглодоменное, сталеплавильное и прокатное.

Составлена характеристика цеха проектирования.

В комплексе конвертерного цеха выполняется производство стали в cлитках из передельного чугуна методом продувки последнего в конвертере кислородом сверху с последующей разливкой в изложницы. В составе цеха содержится главный конвертерный корпус, который включает два блока по три конвертера, имеющих среднюю вместимость 160 т, ряд отделений, которые тесно с ним связаны единым технологическим процессом и расположенные в отдельных зданиях: металлошихты, перелива чугуна, разливочное, дымососное и шлаковое. Оборудование представлено: стационарным миксером, машинами - скачивания шлака, факельного торкретирования, подачи кислорода, весовым дозатором для ферросплавов, конвертором, домкратной тележкой и самоходным сталевозом.

Разработана основная часть.

Описано назначение и область применения модернизируемой машины.

Питатель ПМ 1 включает в состав короб, который опирается на раму через виброизоляторы. Привод короба в колебательное движение осуществляется посредством вибровозбудителя. Передача вращающего момента ведущему валу вибровозбудителя выполняется через лепестковую муфту от электродвигателя. За счет лепестковой муфты обеспечивается передача вращающего момента от жестко закрепленного к раме двигателя на вибрирующий вместе с коробом вибровозбудитель. Она обеспечивает передачу вращающего момента при небольшой несоосности валов в пределах 10...12 мм.

Проведен анализ недостатков в конструкции и работе машины.

Сделан литературно-патентный обзор с рассмотрением конструкций вибрационного питателя разных модификаций.

Внесены предложения по модернизации конструкции электровибрационного питателя путем применения в качестве упругих подвесок винтовых цилиндрических пружин сжатия, воспринимающих поперечную изгибающую круговых или эллиптических траекторий колебаний рабочих органов.

Приведено описание конструкции модернизированного питателя.

Для подвешивания лотка питателя с вибраторами к цеховым металлоконструкциям используются подвески. Лоток представляет собой сварную конструкцию, включающую боковины, днище в форме желоба, заднюю стенку, защитную футеровку и плиту с ребрами жесткости. К плите прикреплены два вибратора с помощью болтовых соединений. Установка вибраторов создает угол вибрации в пределах 25º - 30º. Подвески крепятся к боковинам лотка и состоят из двух оснований, между которыми установлена пружина. Они также стягиваются двумя стопорами, а верхняя сторона подвески является регулируемой. В подвеске с регулируемой высотой имеется несколько отверстий для регулировки, которые позволяют настроить питатель. Верхняя часть подвески с регулируемой высотой прикрепляется к металлическим конструкциям цеха. Нижний стопор надевается на зацеп.

Выполнены расчеты по модернизации агрегата.

Определены значения:

1. Принято два моторвибратора по 0,75 кВт.
2. Рассчитан диаметр вала в опасном сечении – 40 мм, долговечность подшипника ISO 22208 МА 13933 час.
3. Определены параметры цилиндрической пружины сжатия: общее число пружин 4, диаметр 0,080 м, шаг 0,01 м, суммарная нагрузка 2,749×10³ Н, высота 0,039 м.
4. Сделан выбор параметров дебаланса секторного типа с определением его радиуса 0,14 м.
5. Приведено описание монтажа, эксплуатации и ремонта оборудования.

Вибрационный питатель применяется для подачи, дозирования и взвешивания сыпучих материалов. Остановки могут происходить во время плавок в конвертере, текущих работ, плановых ремонтов и капитальных ремонтов. В процессе эксплуатации наибольшему износу подвергается футеровка днища лотка питателя, из-за абразивного воздействия ферросплавов. Восстановление футеровки производится следующим образом. Если крепление выполнено с помощью болтовых соединений, то сначала демонтируются болты, затем футеровка. Монтаж производится в обратной последовательности. Если футеровка питателя приварена к днищу лотка, то сначала выполняется демонтаж футеровки путем обрезания при помощи керосинореза истёртых участков или карт футеровки целиком. Смонтированная футеровка вываривается сплошным швом, катетом шва при этом является наименьшая толщина свариваемых элементов. Смазке в питателе подлежат подшипники вибратора и резьбовые соединения подвески.

Разработана экономическая часть. Срок окупаемости капиталовложений 1,08 лет. Составлен раздел по охране труда.

В работе проведена модернизация электрического вибрационного питателя путем замены питателя ПМ 1 на ПВП-1,2Ф.