Содержание
Введение
1. Общее положение механизма колеса переднего моста Автомобиля ГАЗ 66
1.1 Описание назначения переднего моста автомобиля и его устройство
1.2 Комплектность механизма переднего моста
1.3 Ведомость наиболее изнашиваемых элементов с выявлением характера дефекта и причин их возникно¬вения
1.4 Разработка производственной программы выпуска изделий. Тип производства
1.5 3аключение о целесообразности ремонта
2. Проведение диагностики механизма автомобиля
2.1 Расчет суточной программы Д1, Д2 или Т01, Т02
2.2 Определение трудоемкости при диагностировании или техобслуживании
2.3 Определение числа постов диагностирования или техобслуживания
2.4 Определение остаточного ресурса автомобиля ГАЗ 66 по результатам диагностики
3.Разработка технологического процесса восстановления детали
3.1 Технические требования к детали
3.2 Проведение процесса дефектации детали
3.3 Задачи анализа технологичности детали
3.4 Операции по обработке поверхности детали
3.5 Определение припусков на обрабатываемые поверхности
3.6 Расчет режимов резания на операцию точения и назначение табличным методом на остальные
3.7 Техническое нормирование операций
4. Технологический процесс сборки узла
4.1 Расчёт размерной цепи узла
4.2 Технологическая схема сборки узла и отдельных под узлов
5. Разработка технологической оснастки
5.1 Расчет на точность и усилие закрепления
7. Безопасность жизнедеятельности
7.1 Анализ условий труда
7.2 Производственная санитария и гигиена труда
7.3 Техника безопасности
7.4 Пожарная безопасность
Заключение
Литература
Состав чертежей
- Шаровая опора в сборе А1
- Чертёж сборочный поворотного кулака без шарнира А1
- Чертёж сборочный механизма колеса переднего моста А1
- Чертёж сборочный приспособления фрезерного А1
- Схема сборки переднего ведущего моста А1
- Чертёж участков диагностики А1
- Цапфа в сборе А1
- Рабочий чертеж цапфы поворотного кулака А1
- Сборочный шарнира А1
- Рабочий фрагмент цапфы
- Рабочий фрагмент опоры шаровой
Описание
В дипломной работе выполнена разработка технологического процесса ремонта механизма переднего моста автомобиля ГАЗ 66 с конструктивной разработкой приспособления для обработки шпоночного паза на горизонтально-фрезерном станке. Представлено описание назначения переднего моста автомобиля и его устройства. Разработана таблица комплектности механизма колеса переднего моста. Составлена ведомость наиболее изнашиваемых элементов с выявлением характера дефекта и причин их возникно¬вения.
Выполнена разработка производственной программы по выпуску изделий и определён тип производства. Исходя из результатов проведённого анализа механизма колеса переднего моста, сделано заключение о целесообразности проведения ремонтных работ.
В ходе рассмотрения вопросов диагностирования подвижного состава представлены таблицы основного оборудования Д-1 и Д-2, произведён расчет суточной программы Д1, Д2 или Т01, Т02. Определены трудоемкости и рассчитано количество постов при диагностировании или техобслуживании. Разработана таблица значения остаточного ресурса автомобиля ГАЗ 66 по результатам диагностики.
Для разработки технологического процесса восстановления детали цапфы поворотного кулака для агрегата переднего моста рассмотрены технические требования к детали, проведён процесс дефектации и выполнен анализ технологичности детали. Разработана техническая схема ремонта детали. Определены припуски на обрабатываемые поверхности с представлением таблицы назначения припусков. Выполнен расчет режимов резания на операцию точения и назначены режимы резания табличным методом на остальные операции. Произведено техническое нормирование операций. Разработана технологическая схема сборки узла переднего ведущего моста.
В конструкторской части разработана технологическая оснастка для обработки шпоночного паза на горизонтально-фрезерном станке модели 6Р81. Выполнено описание конструкции и произведён расчёт на точность и усилие закрепления проектируемого приспособления.
В ходе изучения вопросов безопасности жизнедеятельности выполнен анализ условий труда с рассмотрением производственной санитарии и гигиены труда. Произведены расчёты естественного и искусственного освещения. Для определения воздухообмена в помещении выполнен расчёт требуемого количества приточного воздуха. Изучены вопросы защиты от шума, вибрации и ультразвука. В ходе расчёта воды питьевого назначения представлена таблица норм суточной потребности в воде на одного человека. Для обеспечения электробезопасности рассчитано защитное заземление. Разработаны организационные мероприятия по безопасности труда. Рассмотрены вопросы пожарной безопасности.