Усовершенствование сепарирующе-молотильного механизма на примере молотильного аппарата комбайна «Енисей-1200»

ВКР: 71 с., 26 рис., 1 табл., 22 источника, 5 листов чертежей и плакатов, 5 приложений.
в программе Компас
Спецификация – 3 листа

Дополнительные материалы: 5 рисунков

1. Чертёж способов уборки (формат А1)

2. Чертёж патентного обзора (формат А1)

3. Чертёж устройства сепарирующее-молотильного (формат А1)

4. Чертёж барабана турбинного (формат А1)

5. Чертёж сборочный деки двухсекционной (формат А1)

Описание проекта

В выпускной квалификационной работе произведен анализ усовершенствования сепарирующе-молотильного механизма комбайна «Енисей-1200».

В проектно-технологической части рассмотрены способы уборки культур зерновых, конструкции и анализ аппаратов молотильных (классификация аппаратов молотильных за рубежом и в нашей стране, теоретическое исследование и анализ по технической и патентной литературе, требования к сепарирующе-молотильным устройствам), приведены обоснование схемы принципиальной сепарирующе-молотильного проектируемого устройства, техническое предложение, произведены расчеты молотилки, параметров сепарирующе-молотильного устройства, энергетический расчет, кинематический передачи широкоременной, а также расчет на прочность (передачи ременной и расчет на прочность барабанного вала, в том числе построение эпюр и вычисление сечений опасных).

Рассмотрена охрана окружающей среды и труда, а именно: произведен анализ вредных и опасных факторов, которые действуют на оператора, приведены требования безопасности комбайна зерноуборочного в целом и молотильного устройства, рассчитан баланс теплового кабины комбайна зерноуборочного, показано влияние сельскохозяйственных машин на окружающую среду.

Таким образом, на основе проведенного анализа по технической и патентной литературе,  предложено сепарирующее-молотильное устройство, позволяющее повысить производительность и уменьшить травмированность зерна за счёт равномерного распределения по всей поверхности подбарабанья хлебной массы.

В первом молотильном аппарате изменена конструкция деки и барабана. Дека состоит из 2 секций, первая из которых прямолинейная, а вторая проходит к барабану по касательной. Такая ее конструкция позволяет повышать пропускную способность комбайна. Конструкция барабана имеет вид 4 секций. Каждая секция повернута относительно предыдущей так, что следующий бич оказывается смещен на четверть относительно предыдущего.

Приведена схема молотилки технологическая. Также рассчитаны главные параметры молотильного аппарата, а именно: диаметр барабана (550 мм), количество бичей (8 шт.), угол охвата деки криволинейной секцией (75°), частота вращения барабана (1076 мин). Определена общая мощность, которая требуется для нормальной работы сепарирующее-молотильного устройства (25,523 кВт), а также рассчитаны вымолот зерна (2,24 кг/с) и подача зерна на вторую деку (0,56 кг/с). Определено передаточное общее число от вала двигателя к валу барабана, равное 2,28.

Новое молотильное устройство отвечает требованиям охраны окружающей среды и труда.

Содержание дипломного проекта:

Аннотация

Введение

1. Проектно-технологическая часть

1.1 Способы уборки культур зерновых

1.2 Конструкции и анализ аппаратов молотильных

1.2.1 Классификация аппаратов молотильных за рубежом и в нашей стране

1.2.2 Теоретическое исследование и анализ по технической и патентной литературе

1.2.3 Требования к сепарирующе-молотильным устройствам

1.3 Обоснование схемы принципиальной сепарирующе-молотильного проектируемого устройства

1.4 Техническое предложение

1.5 Расчет молотилки технологический

1.6 Расчет параметров сепарирующе-молотильного устройства

1.7 Расчет энергетический

1.8 Расчет кинематический передачи широкоременной

1.9 Расчет на прочность

1.9.1 Расчет на прочность передачи ременной

1.9.2 Расчет на прочность барабанного вала

1.9.2.1 Построение эпюр

1.9.2.2 Вычисление сечений опасных

3 Охрана окружающей среды и труда

3.1 Анализ вредных и опасных факторов, которые действуют на оператора

3.2 Требования безопасности комбайна зерноуборочного в целом и молотильного устройства

3.3 Расчет баланса теплового кабины комбайна зерноуборочного

3.4 Влияние сельскохозяйственных машин на окружающую среду

Заключение

Список используемой литературы

Приложения