Проект конструкции кустореза на базе гусеничного трактора Т-170

Описание

Кусторезы - это навесное оборудование, смонтированное на гусеничных тракторах. Они применяются для срезки кустарника и мелколесья при расчистке дорожных трасс.

Выполнен анализ научно-технической и патентной литературы по теме дипломного проекта. Рассмотрены основные типы кусторезов: ДП-24, МП-14 и МП-18, КОМ-2,3, «Бобер-1М», УЭС-330Г, косилка-дробилка W-FORREST, оборудование навесное НО-82, прицепные фрезерные машины МПГ-1,7 и МТП-42А. Изучены конструкции толкающих рам. По результатам анализа выявлены недостатки рассмотренных конструкций: низкая производительность, малая надежность, высокая стоимость при низком технологичности, малый ресурс из-за использования некачественных материалов в рабочих органах и приводе. Целью работы является создание отечественных кусторезов не имеющего этих недостатков.

Проведены технические расчеты проектируемого кустореза. В качестве прототипа выбран бульдозер ДЗ-109Б на базе трактора Т-170. Определены параметры: угол заострения ножа 10⁰, толщина ножа 16 мм, ширина выступающей части 300 мм, захвата 3,7 м.

При выполнении тягового расчета вычислено суммарное тяговое сопротивление, равное 78,92 кН. Потребная мощность равна 94,8 кВт, коэффициент использования мощности двигателя – 76 %.

Сделана проверка работоспособности кустореза с определением коэффициент запаса горизонтальной устойчивости, равного 2,7.

Выполнено проектирование технологической схемы производства работ кустореза. Очистка лесной местности начинается с вырубки крупных деревьев командой пильщиков, подготовки и укладки древесины, а также сжигания отходов. Затем кустарник обрезается специальным инструментом и складывается в стопки. При проходе, правая стопка сдвигается на несрезанный подрост. Формируются несколько больших мест для костров. Древесина, собранная заранее, доставляется к к сучкорезной машине, установленной на передвижной платформе. После удаления сучьев древесина передается в передвижную рубительную машину. Полученные опилки из машины для измельчения направляются в щеповоз. При выборе машин учитывается производительность отдельных механизмов на каждом этапе работ.

Разработана технология изготовления ножа кустореза. Нож является одной из основных деталей рабочего оборудования машины. Он устанавливается в передней части отвала. Материалом для изготовления служит низкоуглеродистая сталь с нанесением на режущую часть слоя сармайта.

В технологический маршрут изготовления ножа кустореза включены операции: 005 Отрезная, 010 и 015 Фрезерная, 020 Сверлильная, 025 Наплавочная, 030 Термическая, 035 Правка, 040 Шлифовальная, 045 Контрольная.

Выполнен расчет режимов обработки и норм времени. Расчет выполнен ля операции 010 Фрезерная. На фрезерном станке 6Б750 производится фрезерование плоской поверхности шириной 54 мм и длиной 1425 мм. Диаметр фрезы равен 160 мм. Рассчитаны параметры:

Такие же параметры рассчитаны для операций 020 Сверлильная, 025 Наплавочная, 040 Шлифовальная.

Выполнен расчет экономической эффективности. Рассчитана полная себестоимость проектируемой машины в сумме 89183 тыс.руб, капитальные вложения 157500 тыс.руб, годовой экономический эффект равен 10749 тыс.руб.

Приведены мероприятия по охране труда.

В дипломном проекте выполнена разработка одноотвального кустореза с пассивным рабочим органом на базе гусеничного трактора Т-170.