Содержание
Введение
1 Технико-экономическое обоснование
1.1 Общие сведения о предприятии
1.2 Агроклиматические условия
1.3 Показатели деятельности отрасли животноводства
1.4 Показатели деятельности отрасли растениеводства
1.5 Показатели производственно-финансовой деятельности
1.6 МТП и машинно-тракторная мастерская
2 Анализ способов нейтрализации вредных веществ выпускных газов
2.1 Аэродинамический метод
2.2 Плазменный метод
2.3 Метод очистки отработанных газов с помощью фильтров
2.4 Очистка дымовых газов в нейтрализаторах
2.5 Комбинированный метод
3 Разработка плазмореактора для очистки выхлопных газов
3.1 Описание конструкции плазмореактора
3.2 Принцип работы конструкции
3.3 Расчет конструктивно - технологических параметров плазмореактора
3.3.1 Расчет основных конструктивных параметров плазмореактора
3.3.2 Определение состояния выхлопных газов на входе в плазмореактора
3.3.3 Расчет температурного режима плазмореактора
3.3.4 Значения теплофизических свойств дизельной сажи в плазмореакторе
4 Безопасность работы плазмореактора-очистителя выхлопных газов автотракторных двигателей
4.1 Функциональность плазмореактора-очистителя
4.3 Технологическая безопасность
4.4 Размерная функция
5 Охрана окружающей среды
5.1 Правовая охрана окружающей среды в современных условиях
5.2 Анализ природоохранной деятельности СХПК «Битимский» и рекомендации по оздоровлению экологической ситуации
5.3 Экологическая экспертиза внедряемой разработки
6 Экономическая эффективность работы
Заключение
Список использованных источников
Состав чертежей
- Анализ производственной деятельности СХПК «Битимский» А1
- Способы нейтрализации выхлопных газов А1
- Технологические методы очистки выхлопных газов дизельных двигателей А1
- Общий вид плазмореактора-очистителя на тракторе Беларус-1221 А1
- Сборочный чертеж плазмореактора-очистителя А1
- Зависимости степени очистки от различныхфакторов А1
- Рабочие чертежи деталей А1
- Технические характеристики А1
- Показатели экономической эффективности А1
Описание
В дипломной работе дано технико-экономическое обоснование, приведены показатели производственной деятельности СХПК «Битимский» Первоуральского района. Загрязнение воздуха вредными выбросами различных машин стало одной из глобальных экологических проблем. Путь ее решения только один - машина должна стать экологически чистой. Важное место в этом принадлежит системам нейтрализации, способным в несколько раз уменьшить токсичность отработавших газов.
Всего в отработавших газах содержится до 280 компонентов. За долгое время существования проблемы вредных выбросов двигателями внутреннего сгорания и загрязнения ими атмосферного воздуха было разработано много методов и способов, позволяющих уменьшит количество выбросов или снизить их токсичность. В ВКР рассмотрены способы нейтрализации выхлопных газов.
Технологические методы очистки выхлопных газов дизельных двигателей):
- Аэродинамический метод;
- Плазменный метод;
- Метод очистки с помощью сажевых фильтров;
- Метод очистки с помощью нейтрализаторов (каталитических и жидкостных);
- Комбинированный метод.
Каждый метод подробно рассмотрен в пояснительной записке, выделены достоинства и недостатки.
Для полноты исследования и выбора направления разработки был проведен обзор конструкций существующих нейтрализаторов.
Учитывая проведенное исследование способов и методов очистки выхлопных газов, а также современные требования нормы токсичности отработавших газов, для разработки была выбрана весьма перспективная в плазменном методе электроразрядная технология очистки отработанных газов, которая предусматривает установление в системе выпуска двигателя плазмореактора соединенного с глушителем.
Плазмохимический реактор очиститель для очистки отработавших газов дизельных двигателей состоит из корпуса, крышек, дисковых электродов с треугольными зубами.
В выпускной квалификационной работе предложен плазменный метод электроразрядной технологии очистки отработанных газов, с разработкой и установкой в системе выпуска на примере двигателя трактора Беларус 1221 плазмореактора соединенного с глушителем. Являясь устройством прямого преобразования энергии, плазмореактор при незначительном энергопотреблении позволяет осуществлять высокую степень очистки отработавших газов дизеля, как от твердых частиц, обеспечивая тем самым эффективное снижение дымности, так и от газообразных токсичных компонентов.
В работе выполнены расчеты конструктивно-технологических параметров плазмореактора, температурного режима, для изготовления конструкции выполнены сборочные и рабочие чертежи деталей. Разработанные узлы обладают высокой технологичностью и простотой конструкторского исполнения, учитывается возможность применения современных технологий при изготовлении сборочных узлов.
В дипломном проекте выполнен раздел безопасности устройства очистки отработавших газов. Рассмотрены вопросы обеспечения экологической безопасности работы, выполнена экологическая экспертиза внедряемой разработки.
Произведены технико-экономические расчеты. Определен эффект от реализации проекта. Затраты на изготовление конструкции – 2330 руб. Годовой экономический эффект – 6463 руб. Срок окупаемости – 4 месяца.
