Инженерное обеспечение БЖ в автоколонне с разработкой устройства для смазки рессор

Дипломный проект с чертежами по "БЖД при ремонте транспорта"

Дополнительные материалы:

доклад, отзыв, рецензия, перечень оборудования

Состав чертежей дипломного проекта:

1. Анализ производственной деятельности (ф.А1)

2. Анализ безопасности жизнедеятельности на предприятии (ф.А1)

3. Производственный план ремонтной мастерской (ф.А1)

4. Общий вид устройства для смазки рессор (ф.А1)

5. Сборочный чертеж корпуса устройства (ф.А1)

6. Сборочный чертеж рама устройства (ф.А1)

7. Деталировка конструкции  (ф.А1)

8. Технологическая карта снятия, разборки-сборки, смазки и установки рессор (ф.А1)

9. Мероприятия по улучшению БЖД на предприятии (ф.А1)

10. Показатели экономической эффективности проекта (ф.А1)

Содержание

Введение
1Анализ производственной деятельности
1.1 Общая характеристика предприятия
1.2 Природно-климатические условия
1.3 Производственно-экономические показатели
2Анализ состояния вопросов и мероприятий, разрабатываемых в проекте
2.1 Организация охраны труда на предприятии
2.2 Анализ безопасности жизнедеятельности в ОАО СТП «НГРЭС»
3Технологическая часть
4 Конструкторская часть..
4.1 Обзор существующих конструкций обоснование для разработки устройства
4.2 Описание устройства и действия устройства
4.3 Гидравлическая схема устройства и ее расчет
4.4 Техническое обслуживание проектируемого нагнетателя
4.5 Инструкция по безопасности при работе с устройством для смазки рессор
5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
6 Охрана окружающей среды
6.1 Охрана окружающей среды в современных условиях развития
6.2 Анализ природоохранной деятельности предприятия и рекомендации
6.3 Экологическая экспертиза конструкторской разработки
7 Экономическая эффективность
Заключение
Список использованных источников
Приложение 1

Описание

В дипломном проекте произведён анализ производственной деятельности ОАО СТП «НГРЭС». В дипломном проекте произведен анализ травматизма и заболеваемости на предприятии. Определены причины возникновения и разработан свод рекомендаций по улучшению условий труда. Расчетным путем определены вибро-акустические показатели и показатели освещенности, вентиляции в производственных помещениях автоколонны предприятия.

Для предотвращения несчастных случаев и снижения заболеваний необходимо проводить следующие мероприятия:

1) соблюдение условий коллективного договора как со стороны предприятия, так и со стороны работающих;

2) курсовое обучение работающих правилам охраны труда и техники безопасности;

3) бесперебойное обеспечение рабочих сезонной спецодеждой, спецобувью;

4) поддерживать температурный режим в бытовых помещениях;

5) регулярно проводить медосмотры.

6) организация санаторно-курортного лечения

Для улучшения условий труда рекомендуется:

1) расширение, реконструкция и оснащение санитарно-бытовых помещений (гардеробных, душевых). Гардеробные необходимы для хранения домашней и рабочей одежды. Душевые нужны для того, чтобы рабочие могли принять душ после работы в лесу и деревообрабатывающем цехе. Душевые следует размещать смежно с гардеробными;

2) устройство на действующих объектах новых и реконструкция имеющихся мест организованного отдыха и обогрева работающих, а так же укрытий от солнечных лучей  и атмосферных осадков при работах на открытом воздухе. Помещения для отдыха в рабочее время должны быть оборудованы умывальниками с подводкой холодной и горячей воды, устройствами питьевого водоснабжения и электрическими кипятильниками.

В результате аналитического обзора технологической оснащенности автоколонны предприятия, предложен проект устройства для смазки рессор автомобилей. Эффективность устройства, позволяет повысить безопасность смазочных работ, культуру труда и производительность обслуживающего персонала, поскольку подобное оборудование в ремонтной базе ОАО СТП «НГРЭС» отсутствует. Устройство может быть использовано для различных смазочных работ, помимо обслуживания рессор. Это является важным универсальным качеством, обеспечивающим мобильность конструкции.

Предлагаемая конструктивная разработка устройства для смазки рессор имеет достаточный перечень достоинств:

- простота конструкции,

- возможность изготовления силами ремонтно-механической мастерской,

- универсальность устройства,

- рациональность применения данной разработки в различных сферах ремонтного и обслуживающего производства,

- значительное снижение трудоемкости работ и естественно повышение производительности труда, проводимых персоналом ремонтной мастерской,

- экономность в плане потребления ресурсов.

В экономической части проекта определен экономический эффект от внедрения универсального  устройства. Годовой экономический эффект составил 16280  руб., срок окупаемости – 4,5 года.

Проект технической эксплуатации и инженерная разработка являются технико-экономически эффективным. Предложены мероприятия по улучшению условий работы и охраны труда, составлена инструкция по технике безопасности. Выполнен анализ природоохранной деятельности предприятия и произведена экологическая экспертиза разработанного приспособления.