Содержание
Введение
1. Технология производства
1.1 Назначение и особенности агрегата доводки стали
1.2 Характеристика элементов, входящих в состав агрегата
1.3 Технологические особенности доводки металла в ковше
1.4 Описание технологического процесса
2. Определение цели и задач для функционирования технологического процесса
2.1 Задачи автоматизации доводки стали и их решение
3. Основные решения по автоматизации
3.1 Проектирование структурной схемы автоматизации
3.2 Разработка функциональной схемы автоматизации
3.3 Разработка схемы принципиально - электрической
3.4 Общий вид пультов
3.5 Монтажно-коммутационная схема
4. Специальный вопрос
4.1 Тепловые процессы в ковше
4.2 Химические процессы в ковше
4.3 Решение задач целочисленного программирования
4.4 Описание работы с программой
5. Экономическая часть
5.1 Организация производства
5.2 Экономика производства
5.3 Экономическая эффективность предлагаемой системы
5.4 Технико-экономические показатели
7. Охрана труда
7.1 Анализ вредных и опасных факторов
7.2 Мероприятия по устранению опасных и вредных факторов
7.3 Вентиляция помещения КИПиА
7.4 Расчет искусственного освещения (люминесцентного)
7.5 Мероприятия по безопасности работ на персональных компьютерах
7.6 Мероприятия по обеспечению электробезопасности
7.7 Пожаро-взрывобезопасность технологического процесса и оборудования
8. Гражданская оборона
8.1 Задачи по защите населения
8.2 Решение поставленной задачи
8.3 Мероприятия по предотвращению опасных факторов на исследуемом объекте
8.4 Мероприятия по обеспечению противопожарной защиты на исследуемом объекте
8.5 Обязанности руководителей по осуществлению пожарной безопасности на промышленных предприятиях
Состав чертежей
- Чертёж общего вида агрегата доводки стали А1
- АДСК, монтажно-коммутационная схема А1
- Чертеж принципиально-электрической схемы контура расхода аргона на чистую продувку А1
Описание
В представленном дипломном проекте выполнена модернизация существующей системы автоматического управления процессом доводки стали в ковше с разработкой математической модели управления. В ходе изучения технологии производства рассмотрены назначение и особенности агрегата доводки стали АДС-2П3С-160. Выполнено описание работ, производимых на агрегате. Дана характеристика элементов, входящих в состав АДС: системы транспортировки стальковша, укрытия стальковша, системы газо-инертной защиты, тракта сыпучих, загрузочного устройства, системы хранения и подачи граншлака, машины перемещения продувочных форм, системы подачи проволок, машины замера параметров плавки, системы хранения и подачи порошков в струе аргона. Рассмотрены технологические особенности доводки металла в ковше и выполнено описание операций технологического процесса при обработке стали на агрегате доводки стали в ковше, в зависимости от марки выплавляемой стали.
Для определения цели и задач функционирования технологического процесса выполнено описание задач автоматизации доводки стали и их решений.
Согласно цели функционирования технологического процесса, задачам контроля и регулирования процесса внепечной обработки стали в ковше составлены следующие схемы проекта: структурная и функциональная схемы автоматизации, принципиально-электрическая и монтажно-коммутационная схемы, общий вид пульта.
На основании задания на дипломное проектирование составлена математическая модель управления процессом доводки стали в ковше. Для ее решения выполнено детальное рассмотрение протекающего процесса с точки зрения математического и химического описания. Изучены тепловые и химические процессы в ковше, рассчитано количество вводимых в ковш ферродобавок методом ветвей и границ. Выполнено графическое пояснение к описываемому методу.
В экономической части рассмотрена организация работ по текущей эксплуатации приборов и средств автоматизации в цехе КИПиА . Рассчитан годовой фонд времени рабочих и определён штат слесарей по обслуживанию предлагаемой системы контроля и автоматического регулирования. Выполнены расчёты капитальных затрат и эксплуатационных расходов, дана оценка экономической эффективности предлагаемой системы. Представлена таблица технико-экономических показателей проекта.
В разделе охраны труда выполнены расчеты и разработаны мероприятия по охране труда для условий участка внепечной обработки стали в ковше кислородно-конвертерного цеха ОАО имени “Ильича” для штата КИПиА.
В разделе гражданской обороны рассмотрены вопросы обеспечения пожарной безопасности цеха внепечной обработки стали в ковше в чрезвычайных ситуациях.