В курсовой работе выполнено проектирование привод цепного конвейера - машины непрерывного транспорта для горизонтального перемещения штучных грузов, устанавливаемая в отапливаемом помещении.
Привод состоит из червячного редуктора, а также приводного вала со звездочкой для тяговой цепи ГОСТ 588-81 с упругой предохранительной муфтой.
Технические требования:
Электропитание от сети переменного 3-х фазного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380 В
Типовой режим нагружения, режим работы II
Расчетный ресурс 10000 часов
Изготовление – единичное
Приводная станция смонтирована на сварной раме конвейера
Исходные данные к расчету:
Окружная сила 3,5 кН
Скорость цепи 0,1 м/с
Шаг цепи конвейера 160 мм
Число зубьев звездочки 9
Номер цепи (тип I, исполнение I) 20м
Состав чертежей
Чертеж общего вида привода цепного конвейера А1:
Окружное усилие на звездочке 3500Н
Скорость движения тяговой цеп 0,1 м/с
Частота вращения приводного вала 4,17 об/мин
Общее передаточное число 324
Электродвигатель АИР71В4 мощностью 0,75 кВт и частотой вращения 1350 об/мин
Осевое смещение валов ±3мм
Радиальное смещение валов до 0,7мм
Перекос валов до 1 градуса
Сборочный чертеж червячного редуктора А1:
Плоскости разъемов покрыть герметиком УЗОМ ГОСТ 13489-79 при окончательной сборке
Необработанные поверхности красить: внутри редуктора маслостойкой краской МА-514 ТУ6-10-1241-77, снаружи-серой нитроэмалью НЦ-132П ГОСТ 6631-74
Редуктор залить маслом цилиндровым 52 ГОСТ 641-76
Общее передаточное число 324
Наибольший вращающий момент на выходном валу, 953,6 Нм
Число оборотов быстроходного вала, 1350 мин
Коэффициент полезного действия 0,64
Червячный редуктор в разрезе А1
Сборочный чертеж приводного вала А1
Рабочий чертеж червячного колеса А3: модуль 8, число зубьев 32, направление линии зуба – правое, делительный диаметр червячного колеса 256мм, число витков сопряженного червяка 2
Деталировка конструкции А1: вал и червячное колесо 2хА2
Содержание
Техническое задание
Кинематическая схема привода цепного конвейера
Выбор электродвигателя
Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения каждого вала привода
Проектный и проверочный расчёт зубчатых передач
Определение диаметров валов
Выбор и проверка подшипников качения по динамической грузоподъёмности
Проверочный расчёт наиболее нагруженного вала на усталостную прочность и жёсткость