Сварка, наплавка

Категория посвящена разработкам оборудования, технологий, используемых для выполнения сварочно-наплавочных операций. Здесь можно скачать курсовую работу по выбранной теме. Вся представленная документация проверена соответствующими специалистами. Для удобства поиска, к каждой работе даётся краткое содержание пояснительных записок. Теоретические материалы иллюстрируются схемами, чертежами, рисунками, таблицами.

Сварка и наплавка

Неразъёмные сварные соединения получают при локальном или общем нагреве металлических (пластмассовых) деталей. Существует несколько видов этой технологической операции, которые отличаются режимами, способами подвода тепла, подачи расходного материала:

• ручная дуговая (электросварка);
• полуавтоматическая в среде защитного газа;
• аргонодуговая;
• газовая;
• автоматическая;
• под флюсом;
• плазменная;
• порошковыми лентами и проволоками;
• лазерная;
• электроконтактная и др.

Наплавкой (наращиванием) восстанавливают изношенные поверхности деталей. Слой металла или сплава наносят посредством сварки плавлением. Наплавляемый материал должен быть близок по составу и свойствам к основе. После обработки поверхности обтачивают до нужных размеров на металлорежущих станках. Основные виды наплавки:

• электродуговая;
• электрошлаковая;
• плазменная;
• лазерная (непрерывная, импульсная);
• электронно-лучевая;
• индукционная;
• газопламенная (однослойная, многослойная).

Содержание курсовых работ и проектов

Из всего массива материалов можно выделить отдельные направления курсовых разработок: