Сварка, наплавка
Проектирование технологии сварки и сборки балки с помощью сварочного трактора МС-1000
Код: 02.01.03.06.06Чертежи (в программе Компас) 3 листа плакатов и чертежей, спецификации 2 листа
Сварка металлопрофиля автоматчик
Код: 02.01.03.06.05Чертежи (в программе VSD) 2 листа плакатов и чертежей
Курсовое исследование технологии сварки и сборки металлической балки
Код: 02.01.03.06.04Чертежи (в программе Компас и Автокад) 1 лист плакатов и чертежей
Курсовое проектирование: Кондуктор. Выпрямитель потока
Код: 02.01.03.06.03Чертежи (в программе Компас) 3 листа плакатов и чертежей, спецификации 2 листа
Курсовое проектирование сварочного трансформатора типа ТД-500У2
Код: 02.01.03.06.02Чертежи (в программе Компас) 9 листов плакатов и чертежей
Проектирование электропривода трубопрокатного агрегата для производства бесшовных труб
Код: 02.01.03.06.01Чертежи (в программе Компас и Автокад) 3 листа плакатов и чертежей
Проектирование шовной сварки мембраны с разработкой сварочного приспособления
Код: 02.01.03.06.07Чертежи (в программе Компас 3Dv) 7 листов, спецификация
Категория посвящена разработкам оборудования, технологий, используемых для выполнения сварочно-наплавочных операций. Здесь можно скачать курсовую работу по выбранной теме. Вся представленная документация проверена соответствующими специалистами. Для удобства поиска, к каждой работе даётся краткое содержание пояснительных записок. Теоретические материалы иллюстрируются схемами, чертежами, рисунками, таблицами.
Сварка и наплавка
Неразъёмные сварные соединения получают при локальном или общем нагреве металлических (пластмассовых) деталей. Существует несколько видов этой технологической операции, которые отличаются режимами, способами подвода тепла, подачи расходного материала:
- ручная дуговая (электросварка);
- полуавтоматическая в среде защитного газа;
- аргонодуговая;
- газовая;
- автоматическая;
- под флюсом;
- плазменная;
- порошковыми лентами и проволоками;
- лазерная;
- электроконтактная и др.
Наплавкой (наращиванием) восстанавливают изношенные поверхности деталей. Слой металла или сплава наносят посредством сварки плавлением. Наплавляемый материал должен быть близок по составу и свойствам к основе. После обработки поверхности обтачивают до нужных размеров на металлорежущих станках. Основные виды наплавки:
- электродуговая;
- электрошлаковая;
- плазменная;
- лазерная (непрерывная, импульсная);
- электронно-лучевая;
- индукционная;
- газопламенная (однослойная, многослойная).
Содержание курсовых работ и проектов
Из всего массива материалов можно выделить отдельные направления курсовых разработок:
направления |
вид операции |
оснащение, объекты обработки |
расчётно-конструктивные части |
технологии выполнения работ |
сварка |
сварочный трактор МС-1000 |
обоснован выбор материалов, способов обработки, рассчитаны режимы; дана оценка свариваемости; разработан технологический процесс |
металлическая балка |
подобрана общая схема сборки балки; выбран вид соединения, режимы; определена сборочно-сварочная оснастка; рассмотрена последовательность выполнения швов; описан операционный контроль |
||
многовалковая листоправильная машина, гильотинные ножницы, шлифовальная машинка, сборочно-сварочное приспособление, МТ-1601, трансформатор на 380 В |
составлен маршрутный лист шовной сварки бензобаков из стали 10, включающий операции: правка, разметка, резка, контроль, зачистка, штамповка, сборка, заключительный контроль |
||
проектирование оборудования, приспособлений |
сварочный станок |
составлена математическая модель схемы управления; разработана циклограмма входных и выходных элементов; выбраны элементы контроля и регулирования |
|
трансформатор типа ТД-500У2 |
описана схема управления с характеристиками; изложены последовательность подготовки к работе, мероприятия по техническому обслуживанию; выделены основные неисправности, указаны способы устранения |
||
электропривод трубопрокатного агрегата |
даны количественные оценки вектора состояния, моментов и сил сопротивления; составлена схема электропривода; построены диаграмма, механическая характеристика агрегата. |