Описание
Объектом данной курсовой работы является привод механизма подъема груза, состоящий из электродвигателя, муфты с тормозным шкивом и двухступенчатого цилиндрического редуктора.
Выполнение курсового проекта по «Деталям машин» завершает общетехнический цикл подготовки студентов. Это первая самостоятельная работа, при выполнении которой активно используются знания из ряда пройденных дисциплин: механики, сопротивления материалов, взаимозаменяемости и других.
В процессе выполнения работы происходит ознакомление и усвоение информации о большинстве деталей и узлов общемашиностроительного применения.
При выполнении курсового проекта студент приобщается к инженерному творчеству, осваивая предыдущий опыт, учится предвидеть новые идеи в создании машин – надёжных и долговечных, экономичных в изготовлении и эксплуатации, удобных и безопасных в обслуживании.
Состав чертежей
- Чертеж общего вида привода подъема груза А1: при монтаже вращающие детали оградить кожухом, раму покрасить серой нитроэмалью, двигатель обкатать на холостом ходу в течении 8 часов
- Сборочный чертеж конического редуктора привода А1:
Общее передаточное число привода 5
Мощность электродвигателя 5,5 кВт
Вращающий момент на выходном валу 56 10 Н мм
Регулировку подшипников и пятно контактов зубьев производить набором прокладок позиция
В редуктор залить масло марки И-Г-А 32 по ГОСТ 20799-88 в количестве 1.5 литра.
Валы собранного редуктора должны проворачиваться от руки плавно, без заеданий.
Перед вводом в эксплуатацию провести обкатку без нагрузки n=1000 об/мин в течении 8 часов.
Плоскость разъема покрыть тонким слоем герметика УТ-34 ГОСТ 24285-80 при окончательной сборке.
- Рабочий черте зубчатого колеса А3: средний нормальный модуль 3,8; число зубьев 28; направление линии зуба – прямое; средний делительный диаметр 90мм
- Чертежи детали вал А3
Содержание
Введение.
1.Кинематический расчет.
2.Расчет зубчатых колес редуктора.
3.Конструктивные размеры шестерни и колеса.
4.Конструктивные размеры корпуса редуктора.
5.Расчет зубчатых колес открытой передачи.
6.Конструктивные размеры шестерни и колеса открытой передачи.
7.Первый этап компоновки редуктора.
8.Проверка подшипников на долговечность.
9.Второй этап компоновки редуктора.
10.проверка прочности шпоночных соединений.
11.Уточненный расчет валов.
12.Вычерчивание редуктора.
13.Выбор сорта масла.
Список использованных источников.