Описание
В курсовой работе по дисциплине оборудование машиностроительного производства выполнено проектирование и расчет коробки скоростей станка модели 16К20.
Прилагаются в программе Excel структурная сетка и частота вращения привода главного движителя. Также приложены документы с описанием устройства и работы основных узлов токарно-винторезного станка модели 16К20 с пояснением кинематической схемы.
Задание:
Рассчитать и спроектировать коробку скоростей станка 16К20, с учетом следующих начальных условий:
Материал обрабатываемой заготовки: Сталь45;
nmax=2000 об/мин;
nmin=16 об/мин;
nэл.дв.=1440 об/мин;
Nэл.дв.=7,5 кВт.
Индивидуальное задание:
Расчет и проектирование обгонной муфты.
Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: нарезания правой и левой метрической, дюймовой, одно и многозаходных резьб с нормальным и увеличенным шагом; нарезания торцовой резьбы и т.д.
Высокие темпы роста выпуска продукции машиностроительной и других отраслей производства требуют разработки и внедрения новейшего высокопроизводительного оборудования, различных типов станков-автоматов и автоматических линий.
При реализации поставленных задач важное место занимает проблема улучшения использования действующего металлорежущего оборудования за счет его усовершенствования (повышения скоростей обработки, повышение точности и надежности работы, увеличение мощности привода, применение средств автоматизации и управления рабочим процессом, использование приспособлений и устройств, расширяющий технологические возможности станков. В данном проекте предлагается модернизация токарно-винторезного станка модели 16К20 с целью обеспечения более полного использования режущих свойств твердосплавного инструмента при обработке деталей из легированных сталей.
Содержание
Содержание курсовой работы:
1.Задание для курсового проектирования
2.Общая характеристика станка
3.Кинематика станка 16К20
4.Кинематический расчет привода главного движения множительной структуры
5.Расчет клиноременной передачи
6.Расчет режимов резания
7.Определение передаточных отношений
8.Определение числа зубьев зубчатых колес
9.Определение фактических оборотов шпинделя
10.Определение отклонения фактических оборотов от стандартных
11.Определение минимально допустимых межцентровых расстояний валов
12.Определение делительных диаметров зубчатых колес
13.Расчет наибольших скоростей вращения колес и выбор степени точности их изготовления
14.Определение мощности и крутящего момента на шпинделе в зависимости от заданных режимов резания
15.Расчет мощности и крутящего момента на каждом валу
16.Геометрический расчет цилиндрической передачи внешнего зацепления (с использованием компьютерной программы Kompas)
17.Расчет на прочность при действии максимальной нагрузки (с использованием компьютерной программы Kompas)
18.Расчет на выносливость (с использованием компьютерной программы Kompas)
19.Расчет и проектирование V вала
19.1. Определение крутящего момента на валу
19.2.Определение сил, действующих на вал
19.3.Составление расчетных схем вала в горизонтальной и вертикальной плоскостях
19.4.Определение реакций опор в горизонтальной и вертикальной плоскостях
19.5.Определение изгибающих моментов в горизонтальной и вертикальной плоскостях, суммарного, крутящего и эквивалентного моментов 31
19.6.Выбор материала вала, назначение термообработки, определение допускаемых напряжений изгиба
19.7.Определение диаметров вала
19.8.Разработка рабочего чертежа вала
19.9.Выбор крепления деталей на валу
19.10.Определение запаса прочности вала
20.Расчет и проектирование шпиндельного вала
20.1. Определение крутящего момента на валу шпинделя
20.2.Определение сил, действующих на шпиндельный вал
20.3.Составление расчетных схем вала шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях
20.4.Определение реакций опор в горизонтальной и вертикальной плоскостях
20.5.Определение изгибающих моментов в горизонтальной и вертикальной плоскостях, суммарного, крутящего и эквивалентного моментов
20.6.Выбор материала вала, назначение термообработки, определение допускаемых напряжений изгиба
20.7.Определение диаметров вала
20.8.Разработка рабочего чертежа вала
20.9.Выбор крепления деталей на валу
20.10.Определение запаса прочности вала
21.Расчет подшипников качения
22.Расчет нагрузок на подшипники
Список использованной литературы