Пояснительная записка (в программе Word) 21 л.
Чертежи (в программе Компас 3Dv) 1 лист, спецификация
Описание
Описание
При выполнении курсовой работы был разработан процесс ремонта и восстановления промежуточного вала коробки передач автомобиля ЗИЛ-130.
Вал имеет дефекты:
- Износ поверхности под задний шарикоподшипник до диаметра менее 39,98 мм., исходный размер был 40,0мм.
- Срыв и смятие резьбы более двух ниток, размер резьбы
- Износ поверхности под шпонку до размера более 10,98 мм. изначальный размер 10,0мм.
Данный вал изготовлен из стали марки 25 ХГМ . Это хромомарганцевая сталь подлежащая термической обработке. Возможные методы обработки – цементация или цианирование, закалка, низкотемпературный отжиг.
Промежуточный вал устанавливается в корпус коробки на двух опорных подшипниках. На вал действуют вращательные и радиальные силы. При работе в узле деталь подвергается изгибу, кручению, ударным нагрузкам, возможен нагрев детали до 90 С.
Износ поверхностей детали, подлежащие восстановлению – равномерный, поверхность под шпонку изношена с одной стороны.
Класс детали круглые стержни. Деталь имеет цилиндрическую форму, ее длина значительно превышает диаметр.
Вал обтачивается в токарном станке класс точности по ОСТ «2» квалитет «6». Для механической обработке будут использоваться резцы из сплава Т5К10, при котором коэффициент обрабатываемости 1,0 – 1,5, а при нарезании резьбы Т15К6.
Схема технологического процесса восстановления вала КПП
№ п\п |
Дефект |
Способ устранения |
№ Опер. |
Наименование и содержание операции |
Установочная база |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Износ поверхности под задний шарикоподшипник |
Установка дополнительной ремонтной детали |
1 |
Токарная Проточить поверхности под задний шарикоподшипник до размера 36мм. |
Центра используемые при изготовлении детали |
2 |
Механическая Запрессовать втулку на вал при помощи пресса |
Торец вала, поверхность переднего подшипника, посадочное место под шестерню |
|||
3 |
Токарная Проточить поверхности под задний шарикоподшипник до номинального размера 40р6мм. |
Центра используемые при изготовлении детали |
|||
4 |
Шлифовальная Шлифовать вал до номинального размера |
Центра используемые при изготовлении детали |
|||
2 |
Срыв и смятие резьбы более двух ниток |
Проточить резьбу и нарезать резьбу меньшего диаметра |
1 |
Токарная сточить резьбу до размера 33мм. |
Центра используемые при изготовлении детали |
2 |
Токарная Нарезать резьбу резцом диметр 33 мм. шаг 1,5мм. |
Центра используемые при изготовлении детали |
|||
3 |
Износ поверхности под шпонку |
Фрезеровать на фрезерном станке посадочное место под шпонку |
1 |
Фрезерная Фрезеровать на фрезерном станке посадочное место под шпонку до размера 12 H8-5.0 |
Цилиндрическая часть вала |
План технологических операций восстановления вала коробки передач автомобиля ЗИЛ-130
№ п\п |
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Приспособление |
Инструмент |
|
Рабочий |
Измерительный |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Токарная Проточить посадочное место род подшипник до размера 36р6 |
Токарный станок1К62 ОСТ 2 квалитет 6 |
Проходной резец с напайкой из сплава Т5К10 |
Микрометр ГОСТ 6507-68 |
|
2 |
Токарная Проточить вал под резьбу до размера 33,5h6 |
Токарный станок1К62 ОСТ 2 квалитет 6 |
Проходной резец с напайкой из сплава Т5К10 |
Микрометр ГОСТ 6507-68 |
|
3 |
Слесарная Закрепить вал в приспособление для удержания вала |
Приспособление для удержания вала |
Ключ накидной гаечный 14 мм |
||
4 |
Слесарная Установить приспособление с валом на пресс |
Пресс |
Приспособление для удержания вала |
||
5 |
Механическая Запрессовать втулку на вал при помощи пресса |
Пресс |
Приспособление для удержания вала |
||
6 |
Фрезерная Фрезеровать шпон-паз до размера 12H8 |
Фрезерный станок ОСТ 2 квалитет 6 |
Тисы |
Фреза Диаметр 50,00 мм |
Штангенрейсмус ГОСТ 164-73 |
7 |
Токарная Проточить посадочное место под подшипник до размера диаметр 40р6мм. длина18мм. |
Токарный станок 1К62 ОСТ 2 квалитет 6 |
Проходной резец с напайкой из сплава Т5К10 |
Микрометр ГОСТ 6507-68 |
|
8 |
Токарная Проточить вал под резьбу до размера 33h6 |
Токарный станок 1К62 ОСТ 2 квалитет 6 |
Проходной резец с напайкой из сплава Т5К10 |
Микрометр ГОСТ 6507-68 |
|
9 |
Токарная Нарезать резцом резьбу М33х1,5g6 |
Токарный станок1К62 ОСТ 2 квалитет 6 |
Резьбовой резец с напайкой из сплава Т15К6 |
Шагомеры НЦ-1; НЦ-2; НЦ-3; ГОСТ 3883-74; кольца резьбовые не регулируемые проходные и непроходные ГОСТ 1774-71 |
|
10 |
Токарная. Шлифовать в токарном станке посадочное место под подшипник до номинального размера 40p6-1.25, |
Токарный станок 1К62 ОСТ 2 квалитет 6 |
Приспособление для удержания наждачной бумаги |
Наждачная бумага 5мкр |
Микрометр ГОСТ 6507-68, |
Курсовое проектирование проводилось с целью закрепления знаний, полученных при изучении специальных дисциплин, самостоятельного решения задач проектирования технологических процессов восстановления и изготовления деталей автомобилей.
В данной курсовой работе закрепили пройденный материал по курсу восстановления деталей, применили на практике знания по написанию маршрутных карт, рассмотрели вопрос о выборе методов восстановления деталей, оформлением графической части, а также систематизации исходных данных.