Описание
Курсовая работа выполнена в соответствии со стандартами ЕСКД, ЕСТП, ЕСТПП, ИСО, что обеспечивает единый системный подход к выбору и применению методов подготовки производства. Современные тенденции развития машиностроительного производства ориентированы на широкое применение прогрессивных конструкционных и инструментальных материалов, упрочняющей технологии, на комплексную автоматизацию на основе применения станков с ЧПУ. При выполнении курсового проекта принятие решений по выбору вариантов технологических процессов, оборудования, оснастки, методов получения заготовок производится на основании технико-экономических расчетов, что дает возможность предложить оптимальный вариант.
Прилагается полный комплект операционных карт и карт эскизов обработки фланца крепления карданного шарнира
Состав чертежей
- Рабочий чертеж фланца крепления карданного шарнира из стали 40Х на формате А3: НВ 260…285 термообработка, улучшение; острые кромки притупить 0,5мм; неуказанные радиусы 1мм
- Чертеж штамповки на КГШП А3:
Метод получения исходной заготовки-штамповки в открытых.
штампах на кривошипно-горячештамповочном прессе-КГШП.
Класс точности штамповки Т2
Группа стали М3
Степень сложности штамповки С1
Конфигурация поверхности разъема штампа П
Исходный индекс 10
Смещение по поверхности разъема штампа, 0,3 мм
Штамповочные уклоны 5-7 градусов
Радиус закругления наружных углов 2,5 мм
- Чертеж размерного анализа А1 с расчетами цепей А и Б
- Сборочный чертеж пневматического патрона А1 с техническими данными:
Диаметр цилиндра 140 мм
Давление пневмосети 0,4 Мпа
Усилие на штоке 440...500
Остальные ТТ и маркировка по СТП УК 177-731
Маркировать приспособление шрифтом ПО 10 по ПИ 7108
Испытать приспособление при удельном давлении 0.6 мПа в течении одного часа
- Чертеж технологических наладок А1:
Операция токарная с ЧПУ, оборудование токарный станок 16К20ФЗ, подрезание торца
Вертикально-сверлильная операция с ЧПУ, оборудование вертикально-сверлильный станок 2Р135Ф2-1
Операция кругло-шлифовальная, оборудование круглошлифовальный станок модификации 3М153
Содержание
- Анализ технологичности конструкции детали
- Выбор метода получения заготовки
- Расчет припусков на механическую обработку
- Размерно – точностной анализ
- Расчёт режимов резания
- Расчёт приспособления