Проектирование и расчет цилиндрического редуктора

Состав чертежей

1. Сборочный чертеж редуктора цилиндрического А1

Наибольший вращающий момент на выходном валу, 700 Нм   

Частота вращения тихоходного вала, 85 об/мин            

Передаточное число редуктора 17

Осевой зазор подшипников на валу 0,02-0,05мм.

Плоскость разъёма покрыть щелочным лаком или пастой "Герметик" У30-М, МрТУ 38-5-6060-65. Применение прокладок не допускается.

После сборки в редуктор залить индустриальное масло марки И-Г-А-68 ГОСТ 20799-75. Редуктор обкатать без нагрузки со  сменой направления вращения в течение 30 мин. и под нагрузкой в течение 1 часа. Неравномерный шум и чрезмерный нагрев в процессе обкатки не допускается.

Сборку, приёмку и консервацию редуктора производить по заводским техническим требованиям.

2. Рабочий чертеж крышки подшипника А4: формовочные уклоны 1 градус; неуказанные радиусы 3мм
3. Деталь вал из стали 40Х А3: модуль 2, число зубьев 38, делительный диаметр 76мм

Содержание

Содержание курсовой работы:

Исходные данные        

Описание конструкции

1       ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ КИНЕМАТИЧЕСКИХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РЕДУКТОРА       

1.1 Определение КПД редуктора   

1.2 Определение требуемой мощности электродвигателя  

1.3 Выбор электродвигателя

1.4 Определение передаточного числа редуктора      

1.5 Определение частот вращения зубчатых колёс и крутящих моментов на валах редуктора 

2 РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

2.1 Выбор материала зубчатых колес      

2.2 Определение допускаемых контактных напряжений    

2.3 Определение допускаемых напряжений изгиба   

2.4 Проектировочный расчет тихоходной передачи  

2.4.1 Определение межосевого расстояния тихоходной передачи

2.4.2 Назначение модуля передачи

2.4.3 Определение чисел зубьев  колеса и шестерни тихоходной ступени      

2.4.4 Уточнение передаточного числа    

2.4.5 Определение основных геометрических размеров шестерни и

2.4.6 Определение сил в зацеплении       

2.5 Проверка зубьев тихоходной передачи на выносливость по контактным напряжениям     

2.6 Проверка колес тихоходной передачи по напряжениям изгиба       

2.7 Проектировочный расчет быстроходной передачи       

2.7.1 Определение межосевого расстояния      

2.7.2 Назначение модуля быстроходной передачи    

2.7.3 Определение чисел зубьев быстроходной передачи   

2.7.4 Уточнение передаточного числа    

2.7.5 Определение основных геометрических размеров шестерни и колеса   

2.7.6 Определение сил в зацеплении       

2.8 Проверка зубьев быстроходной передачи на выносливость по контактным напряжениям     

2.9 Специальное смазывающее колесо   

3 РАЗРАБОТКА ЭСКИЗНОГО ПРОЕКТА РЕДУКТОРА  

3.1Расчет валов. Подбор подшипников  

3.2Расстояние между деталями передач 

3.3Компоновка редуктора    

3.4Конструкция элементов зубчатых колёс      

3.5Расчёт соединения вал-ступица

3.6Выбор способа смазывания трущихся поверхностей редуктора и уплотнений   

4       ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА 

4.1Исходные данные, выбор расчетной схемы вала  

4.2Определение опорных реакций, изгибающих и крутящих моментов

4.3Проверка вала на статическую прочность   

4.3.1Для сечения 1 – 1: сечение вала с шпоночным пазом  

4.3.2Для сечения 2 – 2: ступенчатый переход с галтелью   

4.4Проверка промежуточного вала на усталостную прочность   

4.4.1Для сечения 1 – 1: сечение вала с шпоночным пазом  

4.4.2Для сечения 2 – 2: ступенчатый переход с галтелью   

5       РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ    

5.1Исходные данные   

5.2Расчет подшипников