Разработка маршрутной и операционной технологии изготовления грибковой фрезы

Состав чертежей

1. Рабочий чертеж конструкции грибковой фрезы А3:

Режущая часть 63...66 HRC

Хвостовая 38...45 HRC

Сварка стыковая оплавлением

Центровые отверстия А2 ГОСТ 14034-74

Маркировать:  Ø25 Р18

Оборудование: FKrSRS250

Обрабатываемый материал: 03Х11Н8М2Ф

2. Сборочный чертеж прибора для контроля конусности рабочей части концевых фрез А1:

Все узлы прибора должны перемещаться свободно без заеданий.

Биение конуса центра пинолей относительно посадочного диаметра 0,008мм.

Соосность центровых бабок и параллельность перемещений продольной каретки, на рабочем вылете пинолей, 0,01 на всей длине при проверке в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Неперпендикулярность образующих цилиндрической поверхности стойки дет. поз. №3 относительно горизонтальной плоскости направляющих не более  0,05мм на всей длине при проверке в двух плоскостях.

Непараллельность плоскостей М дет. поз №2 и №20 относительно плоскостей Н дет. поз. №7 и №21 на  всей длине не более 0,05мм.

Маркировать номер модели и индивидуальный номер  прибора, например 9Г.045 №1

3. Набор технологических операций изготовления грибковой фрезы А1 с операционными эскизами
4. Комплект чертежей операционно-технологических эскизов изготовления фрезы А1
5. Технологические операции изготовления инструмента грибковая фреза А1
6. Сборочный чертеж оптической делительной головки А1:

Цена деления шкалы лимба 1 градус

Линейная величина деления шкалы лимба 0,8мм

Гарантируемая точность оптической делительной головки при фрезерных и сверлильных работах 30

Высота центров 130 мм

Посадочное отверстие шпинделя конус Морзе N2

Содержание

Введение   

2.Технологическая часть      

2.1.Определение такта выпуска, типов производств  

2.2.Технический анализ рабочего чертежа       

2.3.Выбор и обоснование метода получения заготовки      

2.4Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали     

2.5.Выбор технологических баз     

2.6.Разработка маршрута обработки детали     

2.7.Расчет припуска на обработку

2.8.Расчет режимов резания 

2.8.1.Операция сверления     

2.8.2.Операция точения

2.8.3.Операция фрезерования

3.Технологическая оснастка 

4.Расчет приспособления     

5.Список используемой литературы