Проект шнекового пресса Б2-ВПО-50 для отбора сусла из виноградной мезги

Описание

В курсовой работе проектируется

Пресс шнековый Б2-ВПО-50 непрерывного действия предназначен для отбора прессовых фракций сусла из виноградной мезни.

Применяется в винодельческой промышленности.

Устанавливается в поточной линии ВПЛ-50 переработки винограда после стекателя.

Техническая характеристика:

• Производительность техническая — не менее 50 т/ч.
• Влажность удаляемых из пресса выжимок — не более 56%.
• Максимальное удельное давление в камере прессования — 14 кг/см2.
• Выход сусла — ~22,5 дал/т.
• Содержание взвесей (в средней пробе сусла прессовых фракций) — 125 г/л.
• Прирост дубильных вещ-в (в средней пробе сусла прессовых фракций) — не более 0,9 г/л.
• Обогащение сусла железом (в средней пробе сусла прессовых фракций) — не более 0,5 мг/л.
• Мощность двигателей:
• главного привода — 22 кВт;
• привода насосной станции — 2,2 кВт.
• Габаритные размеры — не более 5500x1600x2300 мм.
• Масса — 8 т.

Описание конструкции:

Пресс состоит из бункера 4, изготовленного из листовой нержавеющей стали, с наклонными стенками, обеспечивающими беспрепятственное поступление мезги на транспортирующий шнек 6; рамы 1, представляющей собой сварную конструкцию из прокатных профилей и служащей основанием для крепления узлов и деталей; корпуса 3 сварной конструкции, внутри которого укреплены два направляющих щита, сетка и в нижней части угольник для слива сусла; цилиндра 5, установленного на раме и упирающегося с помощью штанг в опору 11 с целью предотвращения поступательного движения цилиндра и отрыва его от корпуса, на котором он закреплен с помощью кронштейнов и шпилек; опоры,  представляющей собой стальную литую балку, в середине которой установлен один конец главного вала 10. На опоре монтируются два гидроцилиндра 12, штоки которых упираются в конус 9, перемещающийся по малому барабану 8. Внутренняя полость барабана соединена  рукавом с суслосборником.

Давление в гидросистеме создается насосной станцией 13, имеющей самостоятельный привод.

Транспортирующий и прессующий 7 шнеки имеют разные направления витков и вращения.

Суслосборник 14 представляет собой сварную конструкцию из листовой нержавеющей стали  и имеет штуцер для отвода сусла.

На раме установлены электродвигатель 15, редуктор 2 и ведущий блок, вал которого соединяется с тихоходным валом редуктора с помощью муфты.

Принцип работы:

Мезга из бункера поступает на транспортирующий шнек, при этом часть сусла через сетку корпуса стекает в его нижнюю часть и отводится через патрубок в суслосборник. По мере продвижения мезги транспортирующим шнеком происходит дальнейший отбор сусла, стекающего через перфорированный цилиндр в суслосборник. В месте перехода мезги с транспортирующего шнека на прессующий вследствие вращения шнеков в разные стороны происходит рыхление и перемешивание мезги.

При дальнейшем продвижении мезги прессующим шнеком, а затем и в камере максимального давления происходит окончательный отбор сусла, которое стекает через перфорацию цилиндра в суслосборник, а частично — через перфорацию малого барабана, откуда с помощью рукава отводится в тот же суслосборник.

На прессе получают сусло второй и третьей фракций. Степень отжатия мезги обусловливается величиной кольцевого зазора между конусом и торцом перфорированного цилиндра. Величина этого зазора, а следовательно, и влажность выходящих из пресса выжимок регулируются изменением давления в гидросистеме с помощью регулировочного винта.

Кинематическая схема пресса показана на чертеже.

От двигателя 1 через клиноременную передачу со шкивами 2 и 3, редуктор 4 и зубчатую передачу вращение сообщается прессующему шнеку 6, а с помощью цепной передачи — транспортирующему шнеку 5.

Гидравлическая схема представлена на чертеже.