Анализ влияния добавки водорода к дизельному топливу на рабочий процесс и теплообмен двигателя

      Интерес к водороду как моторному топливу, экологически чистому, энергоёмкому и имеющему потенциально неограниченную сырьевую базу, вполне оправдан. Обострение энергетической и экологической ситуации повышает актуальность исследований в этих областях.

2-1

     Ограниченность сырьевых запасов для производства традиционных видов топлив определяет актуальность работ по исследованию и применению альтернативных видов топлива, а именно водорода. Исследования строятся таким образом, чтобы осуществлялось постепенное замещение традиционных видов топлива на альтернативные. В этой последовательности можно выделить три основных этапа;
1. Применение в виде присадок альтернативных видов, к традиционному виду топлива
2. Частичное замещение традиционных видов
3.Применение альтернативных топлив в чистом виде
     Проблема использования водорода в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания (ДВС) включает обширный круг вопросов:
а) Изучение возможности перевода на водород двигателей с внутренним процессом смесеобразования и с внешним искровым зажиганием.
б) Исследование параметров рабочего процесса двигателей при работе на водороде.
в) Определение оптимальных способов регулирования рабочего процесса.
г) Разработку систем топливоподачи и ряд других вопросов.

2-2

      Исследования, направленные на использование водорода в качестве топлива для ДВС, проводились и проводятся при его использовании в качестве добавки (присадки), частичного замещения традиционных видов на альтернативные на базе двигателей с искровым зажиганием, и двигателей с воспламенением от сжатия.

2-3

      Результаты исследований параметров рабочего процесса двигателей с использованием водорода в качестве топлива для ДВС с внешним процессом смесеобразования, с искровым зажиганием показывают, что при определенных достоинствах имеются трудности организации нормальной работы двигателя. В частности всеми авторами отмечается наличие обратных вспышек в систему впуска, что нарушает нормальную функцию двигателя. Применение внешнего процесса смесеобразования водородного двигателя приводит к уменьшению наполнения цилиндра свежим зарядом, что обуславливает снижение мощности в сравнении с базовым до 40%.

2-5

       Для кардинального исключения обратных вспышек на впуск, с целью сохранения уровня мощности водородного ДВС, рекомендуется организация рабочего процесса с применением внутреннего процесса смесеобразования характерного для дизелей. На кафедре двигателей внутреннего сгорания АлтГТУ им. И.И. Ползунова в течение ряда лет успешно ведутся работы по применению добавок газообразного водорода к дизельному топливу. Здесь разработаны две оригинальные системы топливоподачи (А.с. 1087681 и А.с. 1455008).
       Первая обеспечивает равномерное насыщение дизельного топлива водородом в смесительной камере форсунки и впрыскивание водородонасыщенного топлива в цилиндр. Относительная масса добавляемого водорода составляет 0,1% цикловой массы топлива.
       Вторая система обеспечивает подачу водорода непосредственно в цилиндр через специально сконструированную дополнительную клапан-форсунку с электронным приводом с воспламенением порции топлива, подаваемого через основную топливную систему. Экспериментальные исследования дизель-водородного двигателя показали работоспособность предложенной системы топливоподачи и возможность организации рабочего процесса с 10% добавкой водорода по массе к дизельному топливу.

      В ходе экспериментальных исследований работы тракторного дизеля 6ЧН13/14(Д-461 АО «Алтайдизель») с добавками водорода двумя способами изучались качественное и количественное изменения протекания внутрицилиндровых процессов; определяющие показатели мощности, экономичности и экологичности. Так, при испытаниях двигателя, оборудованного первой системой топливоподачи, достигнуто снижение расхода топлива на 5-8%, выбросов сажи на 30-50%. При подаче водорода непосредственно в цилиндр (вторая система топливоподачи) удалось добиться резкого снижения выбросов сажи- 2- 4 раза, расхода топлива - на 30-40%, а также существенно снизить эмиссию эмислов азота. В среднем за рабочий цикл концентрация сажи при работе дизеля на водородонасыщенном топливе снизилась на 10-15%, причем максимальная концентрация сажи уменьшилась почти на 30%.
     Уменьшение на 5-7% температуры пламени, определенной методом оптического индицирования цилиндра дизеля, связано с уменьшением относительной доли излучения высокотемпературных частиц в общем излучении сажи вследствие общего уменьшения концентрации излучателя.
      Добавка водорода к дизельному топливу в количестве до 10% от цикловой массы топлива привела к резкому снижению концентрации сажи и некоторому уменьшению температуры излучателя. Так, на номинальном режиме работы дизеля максимальные значения концентрации сажи снизились более чем в два раза, причем положительный эффект в сажевыделении наблюдается как на стадии образования, так и выгорания сажи.

2-6

      Анализ влияния присадки водорода (0,1% от цикловой массы топлива) к дизельному топливу па индикаторный КПД показывает, что вместе с интенсификацией процесса сгорания происходит увеличение полноты сгорания, уменьшается конвективный и радиационный теплообмен. Конвективный - за счет снижения температуры газов, радиационный - как следствие уменьшения концентраций сажи, температуры пламени и его степени черноты. Все это способствует уменьшению составляющих неиспользованной теплоты в цикле от несвоевременности и неполноты сгорания, теплообмена, изменения температуры и состава РТ. В результате индикаторный КПД несколько увеличивается.
      Несколько иная картина наблюдается при добавке водорода к дизельному топливу в количестве до 10% от цикловой массы топлива. Результатом увеличения конвективного и уменьшения радиационного тепловых потоков является соответственное изменение суммарного коэффициента неиспользования теплоты от теплообмена. Этот факт является одной из причин увеличения индикаторного КПД дизеля.
      Исследования показывают, что применение водорода для двигателей внутреннего сгорания целесообразно с целью достижения минимального возможного уровня токсичности отработавших газов (ОГ). За счет снижения количества дизельного топлива подаваемого в цилиндр существенно снижаются вредные выбросы СО, С, Н и другие содержания углеродов. Однако высокая максимальная температура сгорания смеси определяет высокий уровень содержания в ОГ окислов азота NOx. Снижение эмиссии окислов азота возможно за счет обеднения рабочей смеси, а также за счет подачи на впуск воды, которая нормализует процесс сгорания.

Газообразное топливо и опыт использования его на автотранспорте

      Одной из крупномасштабных задач является расширение использования в народном хозяйстве сжатого (компрессированного) природного газа (КПГ) в качестве моторного топлива, что помимо экономических соображений (нефтесберегающий фактор) диктуется потребностью оздоровления воздушной среды, особенно в крупных городах, так как газ является среди углеводородных топлив более экологически чистым видом горючего.
        К газообразным углеводородным топливам, которые достаточно широко применяются в настоящее время и имеют перспективы расширения их использования, относятся:
• компримированный (сжатый) природный газ (КПГ) (метан);
газ сжиженный нефтяной (ГСН) (пропан-бутановая смесь).

1-2

      Другие виды газообразных топлив — сжиженный природный газ (метан), биогаз (метан и другие составляющие), диметилэфир, водород — пока не нашли коммерческого применения.
      К сжатым относятся газы, которые при нормальной температуре сохраняют газообразное состояние даже при высоком давлении. Для газобаллонных автомобилей, работающих на сжатом газе, используется главным образом природный газ, очищенный от сероводорода, кислорода, цианистых соединений, смолы, пыли.
      Природный газ (в том числе сопутствующий нефти) содержит-70—98% (по объему) метана и 1—10% этана и других углеводородов.            
      Основными компонентами газообразных углеводородных топлив являются углеводородные газы — метан, пропан, бутан и ряд других. Эти газы могут храниться на автомобиле в сжиженном или газообразном агрегатном состоянии. Агрегатное состояние газа зависит от физико-химических свойств его компонентов, температуры и давления в баллоне.

1-3

       Чтобы иметь необходимый запас топлива на автомобиле и чтобы для его размещения не требовалось резервуаров больших размеров, сжатый газ находится под давлением до 200 кгс/см2. С этой же целью для газобаллонных автомобилей применяют только высоко - и среднекалорийные газы. Однако и при этом условии запас хода газобаллонных авто¬мобилей, работающих на сжатом газе, ниже запаса хода ав¬томобилей, работающих на бензине и сжиженном газе, в 1,5—2 раза.
      Содержание газа под большим давлением требует при¬менения высокопрочных баллонов, имеющих значительную массу и изготовленных из высококачественных сталей. Так, масса одного баллона объемом 50 л (10 м3 при нормальных условиях) составляет около 70 кг.
        В связи с этим полезная грузоподъемность газобаллонных автомобилей снижается на 20-12% по сравнению с грузоподъемностью базовых автомобилей.
        Теплотворная способность (теплота сгорания) газо-воздушной смеси ниже теплотворной способности бензо- и дизельно-воздушной смеси, из-за чего мощность двигателя при переводе на сжатый газ без конструктивных изменений снижается на 15—20%. И все же благодаря указанным выше положительным качествам сжатые газы применяют в виде топлива для автомобилей и тракторов.

1-4

     Опыт эксплуатации современных отечественных автомобилей, работающих на сжатом газе, выявил ряд положительных факторов его использования: срок службы двигателя увеличивается на 50... 70 %, срок службы свечей — на 30...40 %, расход масла снижается благодаря увеличению периодичности его замены в 2...3 раза.
      При прочих одинаковых условиях для автомобилей, работающих на газовом топливе, себестоимость топлива снижается на 15—20% на каждый тонно-километр по сравнению с автомобилями, работающими на бензине.
     Экономическая эффективность работы газобаллонных автомобилей подтверждена опытом работы многих автотранспортных предприятий. По полученным данным, на некоторых московских автотранспортных предприятиях себестоимость перевозок при работе на газовом топливе в целом на 2—3 % ниже по сравнению с работой на бензине. Эта эффективность будет большей при увеличении масштабов применения газобаллонных автомобилей, снижении отпускной цены на газ и усовершенствовании конструкции газобаллонной аппаратуры. Работая на газе, можно в максимально широком диапазоне нагрузок осуществлять качественное регулирование мощности, изменяя количество подаваемого топлива.
     Вместе с тем ухудшаются некоторые эксплуатационные показатели автомобилей: мощность двигателя снижается. Из-за большой массы металлических баллонов, требуемых для хранения сжатого под высоким давлением газа, полезная нагрузка автомобиля снижается на 14... 20 %. Возможная дальность на одной заправке газа составляет 200...250 км, т.е. запас хода снижается на 30...40%. Из-за необходимости сохранения до-полнительной топливной системы трудоемкость технического об¬служивания и ремонта газового автомобиля увеличивается на 7... 8 %.

1-5

     Установка газовой аппаратуры повышает затраты на изготовление автомобилей на 20...26 %, также газ предъявляет очень высокие требования к обеспечению пожаро- и взрывобезопасности.