Сварка, наплавка

Сортировка:
orderby
Количество:
Как тут скачать?
Пояснительная записка (в программе Word) 48 с., 14 табл., 5 рис., 9 источников
Чертежи (в программе Компас) 3 листа плакатов и чертежей, спецификации 2 листа
Как тут скачать?
Пояснительная записка (в программе Word) 40 с., 30 табл., 12 рис., 5 источников, 13 приложений, на украинском языке
Чертежи (в программе VSD) 2 листа плакатов и чертежей
Как тут скачать?
Пояснительная записка (в программе Word) 16 с., 3 табл., 2 рис., 9 источников
Чертежи (в программе Компас и Автокад) 1 лист плакатов и чертежей
Как тут скачать?
Пояснительная записка (в программе Word) 13 с., 0 табл., 2 рис., 10 источников
Чертежи (в программе Компас) 3 листа плакатов и чертежей, спецификации 2 листа
Как тут скачать?
Пояснительная записка (в программе Word) 31 с., 5 табл., 2 рис., 4 источника, 0 приложений
Чертежи (в программе Компас) 9 листов плакатов и чертежей
Как тут скачать?
Пояснительная записка (в программе Word) 35 с., 3 табл., 12 рис., 8 источников, 0 приложений
Чертежи (в программе Компас и Автокад) 3 листа плакатов и чертежей
Как тут скачать?
Пояснительная записка (в программе Word) 23 с., 7 источников
Чертежи (в программе Компас 3Dv) 7 листов, спецификация

Категория посвящена разработкам оборудования, технологий, используемых для выполнения сварочно-наплавочных операций. Здесь можно скачать курсовую работу по выбранной теме. Вся представленная документация проверена соответствующими специалистами. Для удобства поиска, к каждой работе даётся краткое содержание пояснительных записок. Теоретические материалы иллюстрируются схемами, чертежами, рисунками, таблицами.

Сварка и наплавка

Неразъёмные сварные соединения получают при локальном или общем нагреве металлических (пластмассовых) деталей. Существует несколько видов этой технологической операции, которые отличаются режимами, способами подвода тепла, подачи расходного материала:

  • ручная дуговая (электросварка);
  • полуавтоматическая в среде защитного газа;
  • аргонодуговая;
  • газовая;
  • автоматическая;
  • под флюсом;
  • плазменная;
  • порошковыми лентами и проволоками;
  • лазерная;
  • электроконтактная и др.

Наплавкой (наращиванием) восстанавливают изношенные поверхности деталей. Слой металла или сплава наносят посредством сварки плавлением. Наплавляемый материал должен быть близок по составу и свойствам к основе. После обработки поверхности обтачивают до нужных размеров на металлорежущих станках. Основные виды наплавки:

  • электродуговая;
  • электрошлаковая;
  • плазменная;
  • лазерная (непрерывная, импульсная);
  • электронно-лучевая;
  • индукционная;
  • газопламенная (однослойная, многослойная).

Содержание курсовых работ и проектов

Из всего массива материалов можно выделить отдельные направления курсовых разработок:

направления

вид операции

оснащение, объекты обработки

расчётно-конструктивные части

технологии выполнения работ

сварка

сварочный трактор МС-1000

обоснован выбор материалов, способов обработки, рассчитаны режимы;

дана оценка свариваемости;

разработан технологический процесс

металлическая балка

подобрана общая схема сборки балки;

выбран вид соединения, режимы;

определена сборочно-сварочная оснастка;

рассмотрена последовательность выполнения швов;

описан операционный контроль

многовалковая листоправильная машина, гильотинные ножницы, шлифовальная машинка, сборочно-сварочное приспособление, МТ-1601, трансформатор на 380 В

составлен маршрутный лист шовной сварки бензобаков из стали 10, включающий операции: правка, разметка, резка, контроль, зачистка, штамповка, сборка, заключительный контроль

проектирование оборудования, приспособлений

сварочный станок

составлена математическая модель схемы управления;

разработана циклограмма входных и выходных элементов;

выбраны элементы контроля и регулирования

трансформатор типа ТД-500У2

описана схема управления с характеристиками;

изложены последовательность подготовки к работе, мероприятия по техническому обслуживанию;

выделены основные неисправности, указаны способы устранения

электропривод трубопрокатного агрегата

даны количественные оценки вектора состояния, моментов и сил сопротивления;

составлена схема электропривода;

построены диаграмма, механическая характеристика агрегата.