Молокозавод с разработкой производства сливочного масла

Описание

В проекте выполнена разработка молокозавода по производству сливочного масла мощностью 25 тонн перерабатываемого сырья в смену.

Выполнено технико-экономическое обоснование проекта.

Дана характеристика проектируемого предприятия. Снабжение холодной и горячей водой, а так е паром будет производиться от городских теплосетей. Проектируется единая система водопровода. Приняты следующие системы канализации: хозяйственно-бытовая, производственная, дождевая. Снабжение электроэнергией завода осуществляется от сетей местного предприятия.  Выполнено обоснование производственной мощности с определением годовой потребности населения в сливочном масле, сметане и нежирном твороге. Рассчитана сменная мощность молокозавода 40,3 т, принята 25 т в смену.

Разработана технологическая часть.

Приведена характеристика сырья, ассортимента и рассмотрено направление переработки молока. На заводе планируется производство сливочного масла, сметаны, творога, напитков из пахты и сыворотки. Указаны основные физико-химические показатели готовой продукции.

Сделан выбор и обоснование технологических процессов.

Производство масла выполняется способом преобразования высокожирных сливок. Суть способа заключается в концентрации жировой фазы молока в сепараторе с последующим преобразованием полученных высокожирных сливок в масло. Из обезжиренного молока производится творог. Применен кислотный способ изготовления, который основан на кислотной коагуляции белков за счет сквашивания молока с помощью молочнокислых бактерий с последующим нагреванием сгустка для удаления сыворотки. Пахта и сыворотка используется для производства лечебных продуктов пониженной энергетической ценности в виде натуральных напитков. Для производства сметаны принят резервуарный способ. Технология включает нормализацию сливок, пастеризацию и гомогенизацию их, охлаждение до температуры заквашивания и сквашивания, охлаждение и созревание.

Выполнены продуктовые расчеты с целью определения объема производства и подбора технологического оборудования.

Рассчитано количество:

Аналогичные расчеты произведены для всего ассортимента продукции.

Описаны технологические особенности вырабатываемой продукции.

Оставшиеся нормализации и сепарирования сливки охлаждаются до температуры 6 ⁰С с помощью пластинчатой пастеризационно-охладительной установки и собираются в емкость для накопления. Пастеризация проводится при температуре 85 – 90^оС. В случае использования сливок с привкусами или запахами проводится дезодорация. Получение высокожирных сливок выполняется на сепараторе. При одновременном механическом и температурном воздействии на сливки осуществляется смена фаз посредством маслообразователя. Готовое масло фасуется в картонные коробки по 20 кг и отправляется на хранение. Обезжиренные сорта творога производятся из обезжиренного молока. Получение творога происходит вследствие теплового свертывания молочного белка и последующего отделения его от сыворотки. Сметана вырабатывается двумя способами: с гомогенизацией сливок и с созреванием сливок перед сквашиванием.

Рассмотрена организация производственного контроля на предприятии. В зависимости от назначения различают следующие виды контроля: органолептический, химический, микробиологический, технический, радиационный, бухгалтерский. Также проводится контроль расхода сырья, состояния измерительных приборов.

Сделан подбор технологического оборудования и расчет площадей. Принято оборудование: емкость для хранения молока В2-ОМГ-25, , сепаратор-сливкоотделитель РЗ-ОЦТ-25, трубчатая пастеризационная установка ТI-ОУН, сепаратор для ВЖС, пластинчатый маслообразователь АДМ2, фасовочный автомат ПС-20.

В работе предложено применение маслообразователя нового поколения АДМ2, посредством которого выполняется производство всех видов масла, модифицированных жиров, обезвоженного молочного жира, маргаринов и спрэдов.

Выполнен расчет основной площади производственного цеха, равной 2258,2 м². Численность персонала составляет 40 чел.

Описано проведение санитарной обработки технологического оборудования.

Составлена научно - исследовательская часть, в ходе которой проведены исследования изменения вязкости сливочного масла в зависимости от количества в нем растительного жира. Так же рассмотрен вопрос зависимости термоустойчивости масла от количества растительного масла.

Разработана архитектурно-строительная часть.

Выполнено описание генплана с расчетом технико-экономических показателей. Приведено объемно-планировочное решение. Цех выполнен одноэтажным, прямоугольной формы, с размерами 42х42 м. Высота здания составляет 6 м. Класс проектируемого здания 2, степень огнестойкости 2, степень долговечности 2. Составлена экспликация помещений: приемное отделение, аппаратный цех, цех розлива, маслоцех, сметанно-творожный цех, склад хранения сырья, дегустационный зал и прочее. Фундамент выполнен из бетонных блоков. Стены кирпичные, внутренние перегородки – панельные. Конструкции балок и колонн выполнены железобетонными. Выполнена установка деревянных окон и дверей. Полы – асфальтобетон и бетон с облицовкой керамической плиткой по назначению.

Произведен теплотехнический расчет с определением толщины утеплителя 90 мм и стенового ограждения – 620 мм.

Описано сантехническое решение. Определено количество нагревательных приборов 175 шт. Количество секций водонагревателя равно 2. Принят циркуляционный насос ЦВЦ10-4,7. Рассчитано число вентиляционных каналов – 57 шт. Разработан раздел по холодоснабжению. На основание проведенного теплового расчета принята холодильная машина ХМ-АБ22/1.

Приведены мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране природы.

 Выполнено описание автоматизации технологических процессов.

Произведена технико-экономическая оценка проекта с расчетом полной себестоимости продукции в размере 188926,9 тыс.руб, прибыли – 47321,72 тыс.руб, уровня рентабельности 25 % и срока окупаемости 2,2 года.

В дипломной работе разработан молокозавод по производству сливочного масла, мощностью 25 тонн перерабатываемого сырья в смену, с подбором оптимального ассортимента выпускаемой продукции и технологического оборудования.